[發明專利]一種芝麻香油的制取方法在審
| 申請號: | 201810373423.6 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108531285A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 張俊鋒;薛代涵;張紅雨 | 申請(專利權)人: | 湖北五龍河食品有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/08;C11B3/00;A23D9/04 |
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| 地址: | 442600 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 芝麻香油 壓榨 制取 芝麻 液壓壓榨 炒制 蒸料 壓制 電動石碾 高溫蒸汽 過濾凈化 營養指標 出油率 機料桶 球面形 溫度降 芝麻餅 餅胚 餅粕 殘油 灌裝 起模 熱碾 壓餅 蒸制 籽率 碾壓 模具 香氣 傳送 環節 | ||
本發明提供一種芝麻香油的制取方法,包括:⑴炒制:使得爆籽率達到90%左右;⑵熱碾:炒制好的芝麻爆籽,物料溫度降至65?70℃,開始采用電動石碾碾壓;⑶蒸料:將經粉碎的物料鋪在球面形蒸料架上以與高溫蒸汽進行接觸,將物料蒸透;⑷餅胚壓制:蒸制好的芝麻物料迅速進入壓餅模具,自動壓制,起模后傳送至壓榨環節;⑸壓榨:壓好的芝麻餅胚投入液壓壓榨機料桶,開啟液壓壓榨機完成壓榨制油任務;⑹過濾凈化;⑺灌裝。本發明中,制取的芝麻香油的香氣成分明顯增強;營養指標提高3?5%;芝麻出油率達到45%以上;餅粕殘油6?6.8%。
技術領域
本發明涉及一種芝麻香油的制取方法。
背景技術
目前國內外芝麻香油制取的工藝方法分為:一、熱榨工藝,即螺旋熱榨、水代法;二、有機溶劑浸提、液壓冷榨等。但普遍存在:第一種工藝方法芝麻香油香味明顯,滋味苦澀。因芝麻焙炒、擠壓環節溫度過高,引起營養物質劣變,油脂苦澀、色澤暗黑,酸價、過氧化值、苯并芘極易超標,危及消費者健康,同時浪費芝麻資源的利用;第二種工藝方法滋味適口,但沒有明顯的芝麻香油香味特征,油脂易氧化酸敗、存在溶劑殘留、環境污染等問題。
發明內容
本發明提出芝麻香油的制取方法,是主要采用液壓壓榨法提取芝麻香油。從蒸料、餅胚壓制、壓榨及爆籽、熱碾、覆蓋蒸料工藝方法的持續優化、生產裝置的創新研發,有效提高芝麻香油的提取率,同時在壓榨提取芝麻香油的過程中,餅粕殘油控制在一定的范圍。采用該工藝,提高了芝麻香油的香味成分、營養成分、滋味適口性,滿足消費者健康需求。
本發明提供一種芝麻香油的制取方法,包括:
⑴炒制,采用電動溫控炒鍋對芝麻進行炒制:炒鍋工作溫度設置為180-190℃,炒制時間設置為50-70分鐘,以使得爆籽率達到90%左右,爆籽狀態通過感官識別,芝麻顏色微黃、上、下開裂、不焦糊、香氣濃郁;
⑵熱碾:炒制好的芝麻爆籽,物料溫度降至65-70℃傳送至電動石碾,碾壓時間10-15分鐘,粒度60-70目,碾壓過程的低溫、低壓、慢速,即完整釋放芝麻籽的香味成分又不破壞芝麻香油中的芳香物質及功能性營養成分;
⑶蒸料:在蒸料操作中,在球面形蒸料架上鋪上透氣性好的棉粗布,將經粉碎的物料鋪在蒸料鍋上的球面形蒸料架上,同時使用棉粗布覆蓋物料表面,抑制香氣揮發;球面形蒸料架的拱高為0.25米,以與高溫蒸汽進行接觸,通過設置蒸料時間、蒸料溫度以將物料蒸透,物料蒸透后的溫度95-97℃;
⑷餅胚壓制:蒸制好的芝麻物料迅速送入壓餅裝置的壓餅模具,自動壓制,成型后餅胚溫度控制87-89℃范圍,起模后輸送至壓榨環節;
⑸壓榨:壓好的芝麻餅胚裝入液壓壓榨機的榨油裝置的料桶中,通過液壓壓榨機的操作界面設定工作壓力、增壓時間數值,開啟工作模式以實現壓榨進行;同時完成半成品油收集、餅粕自卸和料桶歸位過程以進行下一次壓榨;
半成品油收集后通過管道至初級過濾池;
步驟⑴至⑸的生產設備之間通過電動傳送帶實現物料傳輸;
⑹過濾凈化,該過程包括:
①初級過濾,壓榨的芝麻香油初級半成品通過不銹鋼管道與榨油機出油口連接自流至經不銹鋼過濾網到儲油槽,濾掉糊狀、顆粒狀的油渣;
②一級自然沉淀,從儲油器抽出毛油,進入一級毛油罐;室溫25-30℃,密閉儲存,自然沉淀20-30天;
③然后,從一級毛油罐液位顯示計觀察澄清程度,限位抽出清油輸送至二級清油罐,在恒溫、遮光、封閉的二級清油罐中二級自然沉淀,室溫20-25℃,封閉,自然沉淀80-100天;
④從二級清油罐液位顯示計觀察澄清程度,限位抽出清油輸送至灌裝前置儲油罐,在恒溫、封閉的儲油罐中進行7天以內的短期儲存和三級自然沉淀,室溫20-28℃;
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