[發明專利]一種芝麻香油的制取方法

在審

• 申請號: 201810373423.6
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108531285A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 張俊鋒;薛代涵;張紅雨
• 申請（專利權）人: 湖北五龍河食品有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/08;C11B3/00;A23D9/04
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1.一種芝麻香油的制取方法，包括如下步驟：

⑴ 炒制，采用電動溫控炒鍋對芝麻進行炒制：炒鍋工作溫度設置為180-190℃，炒制時間設置為50-70分鐘，以使得爆籽率達到90%左右，爆籽狀態通過感官識別，芝麻顏色微黃、上、下開裂、不焦糊、香氣濃郁。

⑵ 熱碾：炒制好的芝麻爆籽，物料溫度降至65-70℃傳送至電動石碾，碾壓時間10-15分鐘，粒度達到60-70目，碾壓過程的低溫、低壓、慢速，即完整釋放芝麻籽的香味成分又不破壞芝麻香油中的芳香物質及功能性營養成分；

⑶ 蒸料：在蒸料操作中，在球面形蒸料架上鋪上透氣性好的棉粗布，將經粉碎的物料鋪在蒸料鍋上的球面形蒸料架上，同時使用棉粗布覆蓋物料表面，抑制香氣揮發；球面形蒸料架的拱高為0.25米，以與高溫蒸汽進行接觸，通過設置蒸料時間、蒸料溫度以將物料蒸透，物料蒸透后的溫度95-97℃；

⑷ 餅胚壓制：蒸制好的芝麻物料迅速送入壓餅裝置的壓餅模具，自動壓制，成型后餅胚溫度控制在87-89℃范圍，起模后輸送至壓榨環節；

⑸ 壓榨：壓好的芝麻餅胚裝入液壓壓榨機的榨油裝置的料桶中，通過液壓壓榨機的操作界面設定工作壓力、增壓時間數值，開啟工作模式以實現壓榨進行；同時完成半成品油收集、餅粕自卸和料桶歸位過程以進行下一次壓榨；

半成品油收集后通過管道至初級過濾池；

步驟⑴至⑸的生產設備之間通過電動傳送帶實現物料傳輸；

⑹ 過濾凈化，該過程包括：

①初級過濾，壓榨的芝麻香油初級半成品通過不銹鋼管道與榨油機出油口連接自流至經不銹鋼過濾網到儲油槽，濾掉糊狀、顆粒狀的油渣；

②一級自然沉淀，從儲油器抽出毛油，進入一級毛油罐；室溫25-30℃，密閉儲存，自然沉淀20-30天；

③然后，從一級毛油罐液位顯示計觀察澄清程度，限位抽出清油輸送至二級清油罐，在恒溫、遮光、封閉的二級清油罐中二級自然沉淀，室溫20-25℃，封閉，自然沉淀80-100天；

④從二級清油罐液位顯示計觀察澄清程度，限位抽出清油輸送至灌裝前置儲油罐，在恒溫、封閉的儲油罐中進行7天以內的短期儲存和三級自然沉淀，室溫20-28℃；

⑺灌裝：把灌裝前置儲油罐中的芝麻香油進行無菌灌裝。

2.根據權利要求1所述一種芝麻香油的制取方法，其特征在于，所述蒸料過程包括：

①洗凈蒸鍋，蒸鍋內放入設計數量的生活飲用水，水的理想數量以常溫25℃計算，水溫低于25℃的情況下，水量減少，水溫高入25℃的情況下，水量增加；

②蒸鍋上面放置球面形蒸料架，其中，該球面形蒸料架具有半球形的上表面，球面形蒸料架的直徑與蒸鍋口徑保持配套，球面形蒸料架的下緣離水面高度在6-10厘米；

③在蒸鍋中的水達到設計容量后，開啟供蒸汽閥門，保證所供蒸汽質量，蒸汽管道嚴格保暖措施，減少蒸汽冷凝水含量；

④按工藝設計投放設定數量的物料，以將物料鋪設在球面形蒸料架上的半球形表面上；

⑤進行蒸料時間和溫度設定數值控制，使得物料被蒸汽蒸透，且平均溫度達到97℃；

⑥將蒸透的物料起鍋傳送至壓餅環節操作。

3.根據權利要求1或2所述一種芝麻香油的制取方法，其特征在于，步驟⑷壓餅，設置模具參數（該參數與壓榨機料桶配套），餅胚壓制壓力1.5MPa、壓制時間3分鐘、餅胚溫度控制87-89℃范圍，壓餅過程包括：

①餅胚模具：采用四個餅胚模具，制作模具材料為304不銹鋼，規格為直徑0.48米，高度0.1米，裝填物料數量15-16公斤；

②鋪蓋餅布：模具上口鋪蓋3027#食品級無紡布，規格1米*1米，以模具、餅布相對同圓心鋪蓋；

③物料裝填：蒸透芝麻物料直接投入鋪蓋餅布的模具內，模具口面內裝滿后，物料均勻自外向內堆積，達到不外撒為宜；

④包餅：拿起餅布四角，向對折起，包嚴物料；

⑤壓餅：裝填好的餅模送入壓餅機壓制，壓餅機工作壓力1.5MPa，壓制時間3分鐘以內；

⑥餅胚：壓制好的餅胚呈規則圓餅狀，直徑約0.48米，高度約0.1米，裝填物料數量約15-16公斤，餅胚溫度87-89℃范圍。餅胚傳送到壓榨工段；

⑦模具傳送：采用圓盤式電動傳送帶，實現壓餅、脫模、傳送模具往復工作。

4.根據權利要求1所述一種芝麻香油的制取方法，其特征在于，所述步驟⑸壓榨，依據液壓壓榨機單位時間物料數量、理論出油量與榨油機工作壓力、濾油時間之間的關系，反復中試確定榨油機工作壓力35MPa，濾油時間3小時，達到出油率45%，餅粕殘油含量6.3%范圍的工藝要求；同時通過電器控制裝置、換向閥液壓油缸控制、電動機順逆轉動開關控制，實現了餅胚裝填、餅粕自卸、料桶歸位、半成品油收集技術要求，提高了生產效率，壓榨過程包括：

①料桶參數：料桶外徑0.6米，內徑0.5米，高1米，依據159公斤芝麻物料，測算出油數量71.5公斤芝麻香油，孔距0.02米，外周長1.7米，內周長1.55米，油孔內徑2毫米，外徑6毫米，布設油孔7000個；

②料桶位置：料桶移出至裝填餅胚位置，強度承壓板須在料桶底部內；

③餅胚裝填：餅胚傳送至壓榨機料桶內，料桶承裝物料155-160公斤，計10塊餅胚，餅胚與餅胚之間放置承壓板，增加餅胚形成整體強度；

④壓榨：餅胚裝填完成移至壓榨位置，設定工作壓力35MPa，間隙壓榨時間12秒，開啟自動模式壓榨進行，60分鐘內完成壓榨任務；

⑤濾油：壓榨初步完成后，仍保持在工作壓力35MPa穩壓狀態下濾油3個小時；

⑥半成品收集：壓榨的芝麻香油初級半成品通過不銹鋼管道與榨油機出油口連接自流至經不銹鋼過濾網到儲油槽；

⑦卸餅粕：開啟自動卸餅粕開關，吊起料桶，料桶與榨油機底座達到0.3米距離時，開始卸餅粕，5分鐘完成卸餅粕；

⑧料桶歸位：開啟料桶歸位開關，料桶歸位至壓榨狀態，再移至餅胚裝填狀態，進行下一次餅胚裝填。