[發(fā)明專利]一種共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取涂層的簡單快速制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810371337.1 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108543519B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張?zhí)m;馬文德;林子俺;劉薇;童萍;林藝芬;李巧梅;黃川輝 | 申請(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號: | B01J20/22 | 分類號: | B01J20/22;B01J20/28;B01J20/30;B01D15/20;G01N30/08 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊;林文弘 |
| 地址: | 350108 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 共價(jià) 有機(jī) 骨架 化合物 固相微 萃取 涂層 簡單 快速 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取涂層的簡單快速制備方法及應(yīng)用,在石英纖維上快速形成共價(jià)有機(jī)骨架化合物涂層。整個(gè)合成過程所需裝置極其簡單;方法是:把石英纖維胺基功能化,讓表面胺基功能化后浸漬研磨好的材料前驅(qū)體,重復(fù)上述操作幾次后經(jīng)過簡單烘培、清洗涂層即可獲得。本發(fā)明合成方法操作簡單、所需裝置少、無需有機(jī)溶劑,利用該方法可以快速制備耐高溫、耐溶劑、耐酸堿、高比表面、孔徑可控、厚度可控的共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取涂層。之后應(yīng)用該萃取涂層對水中環(huán)境污染物多氯聯(lián)苯進(jìn)行富集偶聯(lián)氣象色譜?質(zhì)譜進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)具有很好的富集效果,表明在環(huán)境等領(lǐng)域有著很好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取涂層的簡單快速制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
固相微萃取技術(shù)(SPME)是1990年由加拿大Pawliszyn教授首次提出的一種快速樣品預(yù)處理技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,固相微萃取技術(shù)實(shí)現(xiàn)了富集、分離、檢測一體化,大大縮短了樣品前處理的時(shí)間和簡化了繁瑣的樣品前處理操作流程,大大減少了對有機(jī)溶劑的使用。具有高靈敏度、操作過程簡單、成本低等特點(diǎn),可用于快速有效地分析樣品中痕量有機(jī)物。SPME的諸多優(yōu)點(diǎn)使其被應(yīng)用在環(huán)境、食品、生物等各個(gè)領(lǐng)域。目前商品化的纖維涂層主要有聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯基苯(PDMS/DVB)、聚丙烯酸酯(PA)等高分子及其復(fù)合材料涂層。這些商品化萃取纖維已被廣泛應(yīng)用,但仍然存在一些不可避免的挑戰(zhàn)。例如,熱穩(wěn)定和耐溶劑穩(wěn)定性差、涂層選擇有限、價(jià)格昂貴等局限性。為了攻克以上不足,近年來越來越多的研究者們致力于開發(fā)新型的、具有性能優(yōu)良的SPME纖維涂層。
共價(jià)有機(jī)骨架(Covalent-Organic Frameworks,COFs)材料,是由一種或兩種,甚至多種有機(jī)配體通過共價(jià)鍵相互作用自組裝形成的多孔材料。這類材料具有高的比表面積、孔道尺寸可控、高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的抗溶劑穩(wěn)定性、抗酸堿性、可進(jìn)行后修飾等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前COFs也在分析化學(xué)鄰域中得到廣泛的運(yùn)用,比如在固相微萃取技術(shù)領(lǐng)域取得了很好的應(yīng)用和發(fā)展。目前制備COFs涂層方法有許多種,為了保證制備的固相微萃取的COFs涂層的均勻性和牢固性,利用原位生長COFs涂層是最為可靠的選擇。通常在纖維上原位合成COFs涂層不僅需要在毒性較強(qiáng)的有機(jī)溶劑中合成,合成時(shí)間周期長,而且成功率低等存在許多缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,旨在提供一種簡單快速的共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取纖維涂層的制備方法。該固相微萃取纖維涂層的制備采用研磨、涂覆、烘焙等簡單操作流程,原位合成方法制備共價(jià)有機(jī)骨架(COFs)材料作為萃取纖維的涂層,合成方法簡單、無有機(jī)溶劑化、經(jīng)濟(jì)、節(jié)約時(shí)間、涂層厚度可控,使得合成性能良好的COFs涂層纖維成為可能,且制備的涂層具在環(huán)境污染物的前處理過程中發(fā)揮著優(yōu)異的作用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取涂層的簡單快速制備方法及將其應(yīng)用于樣品前處理的具體操作過程:
1. 一種共價(jià)有機(jī)骨架化合物固相微萃取涂層的簡單快速制備方法,其包括以下步驟:
1.1 石英纖維的預(yù)處理
(a):取一根長度為20 cm,內(nèi)徑120 μm的石英纖維,將前端3 cm部分浸入丙酮溶液中10 min,剝除纖維表面的聚酰亞胺涂層,去離子水清洗三次,晾干;(b):將裸露的石英部分浸入濃度為1 M的氫氧化鈉溶液中活化1 h,使表面暴露出大量的硅羥基,然后用去離子水洗三次,再浸入0.1 M的鹽酸溶液中15min,除去殘余堿液,去離子水清洗,直到纖維表面程中性,干燥備用;
1.2石英纖維的胺基功能化
將步驟1)預(yù)處理后的石英纖維浸于3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中24小時(shí),取出后再在120℃下反應(yīng)30min,使石英纖維表面帶有大量胺基官能團(tuán),最后用乙醇和水洗滌,干燥備用;
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