[發(fā)明專利]一種熱泵管線閥門罩殼

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810369324.0
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108546972A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張德軍
• 申請（專利權(quán)）人: 張德軍
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30;C22C1/06;C22C1/02;C22C23/00;F16K27/12;C08L75/04;C08L61/24;C08L1/28;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/28;C08K7/10
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一種熱泵管線閥門罩殼，包括鎂合金閥門罩殼體，所述鎂合金閥門罩殼體外表面和內(nèi)表面分別為微弧氧化層和保溫隔熱層，本發(fā)明鎂合金熔煉及壓鑄工藝有效的改變了鎂合金的組織和力學(xué)性能，快速壓鑄有效的細化了鎂合金的晶粒，抑制了沉淀物析出，組織致密均勻，其抗拉強度和屈服強度明顯得到改善。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉一種熱泵管線閥門罩殼，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

閥門保溫部件處于一個重要的發(fā)熱部位，閥門保溫往往成為保溫中的薄弱環(huán)節(jié)，保溫層耐溫低、防火性差，當溫度高時，玻璃鋼容易自然軟化著火，存在安全隱患，罩殼在潮濕環(huán)境下表面容易受到侵蝕，力學(xué)強度變差，導(dǎo)致使用壽命變短，無形增加了企業(yè)的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的相應(yīng)問題提供一種熱泵管線閥門罩殼。

一種熱泵管線閥門罩殼，包括鎂合金閥門罩殼體，所述鎂合金閥門罩殼體外表面和內(nèi)表面分別為微弧氧化層和保溫隔熱層，

所述熱泵管線閥門罩殼制造方法包括以下步驟：

首先按照鎂合金各元素組成進行配料，將原料加入熔煉爐加熱至720-740℃，保溫30-60分鐘，加入精煉劑后將溫度降到690-700℃，保溫15-30分鐘，加入造渣劑，靜置10-15分鐘，隨后進行除渣，得到鎂合金熔液，造渣劑包括質(zhì)量份：氟化鎂10-20份，氧化鈣5-10份，硝酸鈣5-10份，造渣劑加入量為熔融液質(zhì)量的3-5%，所述鎂合金包括質(zhì)量百分比元素組成為：Sn 2-4%，Si 1-2%，Mn 0.6-0.8%，Cu 0.6-0.7%，Zn 0.4-0.6%，Ca 0.1-0.4%， Bi 0.1-0.3%，Cr 0.08-0.1%，Ag 0.05-0.07%，Nd 0.01-0.03%，余量為Mg，

將得到的鎂合金熔液溫度控制在720-730℃后進行壓鑄工序，模具預(yù)熱溫度為200-210℃，壓射速度1.2-1.4m/s ，擠壓比壓為70-75MPa，保壓時間70-80秒，得到鎂合金閥門罩殼體，

將壓鑄后的閥門罩殼坯料加熱至約340-350℃保溫2-3小時，之后升高至在390-410℃保溫1-2小時，隨爐冷卻，

對熱處理后的鎂合金閥門罩殼體外表面進行噴丸處理，壓力為0.10-0.12MPa，噴嘴與表面的距離為5-10cm，對噴丸處理后的表面使用活化液進行活化，活化液組成包括：檸檬酸鈉10-18g/L 單寧酸5-7g/L 四氫呋喃3-4g/L 次磷酸鈉1-3g/L，余量為水，

對活化處理后表面進行微弧氧化，微弧氧化溶液包括：5-15g/L磷酸鉀，5-10g/L硫酸鈉，0.5-1g/L鹽酸多巴胺，余量為水，微弧氧化溶液PH=8-8.5，溶液溫度為35-40℃，電流密度0.4-0.6A/dm2，工作電壓500-550V，微弧氧化頻率300-330Hz、時間30-40分鐘，

隨后配置保溫隔熱漿料，所述保溫隔熱漿料原料包括（質(zhì)量份）： 聚氨酯樹脂30-40份，水玻璃10-20份，改性膨脹玻化微珠20-25份，脲醛泡沫塑料粉10-15份，硅灰5-8份，羧甲基纖維素2-3份，海泡石纖維1-3份，水10-20份，將上述原料混合均勻后，涂覆在鎂合金閥門罩殼體內(nèi)表面，待干燥硬化后形成保溫隔熱層，得到最終的熱泵管線閥門罩殼。

作為優(yōu)選，所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述造渣劑包括質(zhì)量份：氟化鎂20份，氧化鈣8份，硝酸鈣5份。

作為優(yōu)選，所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述造渣劑加入量為熔融液質(zhì)量的5%。

作為優(yōu)選，所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述原料加入熔煉爐加熱至730℃，保溫50分鐘。

作為優(yōu)選，所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述壓射速度1.2m/s ，保壓時間80秒。