[發明專利]一種熱泵管線閥門罩殼

在審

• 申請號: 201810369324.0
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108546972A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 張德軍
• 申請（專利權）人: 張德軍
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30;C22C1/06;C22C1/02;C22C23/00;F16K27/12;C08L75/04;C08L61/24;C08L1/28;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/28;C08K7/10
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• 代理人: 暫無信息

1.一種熱泵管線閥門罩殼，包括鎂合金閥門罩殼體，所述鎂合金閥門罩殼體外表面和內表面分別為微弧氧化層和保溫隔熱層，

所述熱泵管線閥門罩殼制造方法包括以下步驟：

首先按照鎂合金各元素組成進行配料，將原料加入熔煉爐加熱至720-740℃，保溫30-60分鐘，加入精煉劑后將溫度降到690-700℃，保溫15-30分鐘，加入造渣劑，靜置10-15分鐘，隨后進行除渣，得到鎂合金熔液，造渣劑包括質量份：氟化鎂10-20份，氧化鈣5-10份，硝酸鈣5-10份，造渣劑加入量為熔融液質量的3-5%，所述鎂合金包括質量百分比元素組成為：Sn 2-4%，Si 1-2%，Mn 0.6-0.8%，Cu 0.6-0.7%，Zn 0.4-0.6%，Ca 0.1-0.4%， Bi 0.1-0.3%，Cr 0.08-0.1%，Ag 0.05-0.07%，Nd 0.01-0.03%，余量為Mg，

將得到的鎂合金熔液溫度控制在720-730℃后進行壓鑄工序，模具預熱溫度為200-210℃，壓射速度1.2-1.4m/s ，擠壓比壓為70-75MPa，保壓時間70-80秒，得到鎂合金閥門罩殼體，

將壓鑄后的閥門罩殼坯料加熱至約340-350℃保溫2-3小時，之后升高至在390-410℃保溫1-2小時，隨爐冷卻，

對熱處理后的鎂合金閥門罩殼體外表面進行噴丸處理，壓力為0.10-0.12MPa，噴嘴與表面的距離為5-10cm，對噴丸處理后的表面使用活化液進行活化，活化液組成包括：檸檬酸鈉10-18g/L 單寧酸5-7g/L 四氫呋喃3-4g/L 次磷酸鈉1-3g/L，余量為水，

對活化處理后表面進行微弧氧化，微弧氧化溶液包括：5-15g/L磷酸鉀，5-10g/L硫酸鈉，0.5-1g/L鹽酸多巴胺，余量為水，微弧氧化溶液PH=8-8.5，溶液溫度為35-40℃，電流密度0.4-0.6A/dm2，工作電壓500-550V，微弧氧化頻率300-330Hz、時間30-40分鐘，

隨后配置保溫隔熱漿料，所述保溫隔熱漿料原料包括（質量份）： 聚氨酯樹脂30-40份，水玻璃10-20份，改性膨脹玻化微珠20-25份，脲醛泡沫塑料粉10-15份，硅灰5-8份，羧甲基纖維素2-3份，海泡石纖維1-3份，水10-20份，將上述原料混合均勻后，涂覆在鎂合金閥門罩殼體內表面，待干燥硬化后形成保溫隔熱層，得到最終的熱泵管線閥門罩殼。

2.如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述造渣劑包括質量份：氟化鎂20份，氧化鈣8份，硝酸鈣5份。

3.如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述造渣劑加入量為熔融液質量的5%。

4.如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述原料加入熔煉爐加熱至730℃，保溫50分鐘。

5. 如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述壓射速度1.2m/s ，保壓時間80秒。

6.如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述噴丸處理壓力為0.12MPa，噴嘴與表面的距離為8cm。

7. 如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述活化液組成包括：檸檬酸鈉15g/L單寧酸5g/L 四氫呋喃4g/L 次磷酸鈉2g/L，余量為水。

8.如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述微弧氧化電流密度0.6A/dm2，工作電壓500V。

9. 如權利要求1所述一種熱泵管線閥門罩殼，所述鎂合金包括質量百分比元素組成為：Sn 3%，Si 1%，Mn 0.8%，Cu 0.6%，Zn 0.4%，Ca 0.1%， Bi 0.1%，Cr 0.09%，Ag 0.05%，Nd0.02%，余量為Mg。