[發(fā)明專利]減震器吊環(huán)及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810368975.8 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN108746635B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡光輝 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波市奇強精密沖件有限公司 |
| 主分類號: | B22F5/10 | 分類號: | B22F5/10;B22F1/00;B22F3/105 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
| 地址: | 315153 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減震器 吊環(huán) 及其 加工 方法 | ||
1.減震器吊環(huán),其特征在于,所述減震器吊環(huán)由如下質(zhì)量百分比的原料組分制得:石墨粉:0.3-0.8 %、錳粉:0.08-0.4 %、鈮粉:0.02-0.3 %、鉬粉:0.06-0.1 %、釩粉:0.1-0.5 %、亞微米Fe2O3粉末:0.08-0.6 %、橡膠:0.05-0.4%、潤滑劑:0.2-1.2%,余量為鐵粉及不可避免的雜質(zhì);所述潤滑劑由硬脂酸鋅和酰胺蠟復(fù)配而成;
所述減震器吊環(huán)的加工方法包括如下步驟:
S1、按所述減震器吊環(huán)的原料組分的質(zhì)量百分比稱取原料并于混料機中混合均勻,得混合料;
S2、將混合料壓制成型得生坯;
S3、將生坯在微波頻率為1.5-2GHz的條件下于保護(hù)氣氛中進(jìn)行微波燒結(jié),冷卻得減震器半成品;
S4、減震器半成品經(jīng)后處理得減震器吊環(huán)成品;所述后處理的工藝為:將減震器半成品放入溫度為40-60℃,pH=4-5的涂層液中,浸漬3-6min,取出用去離子水漂洗,烘干,表面形成2-5μm的光亮涂層;所述的涂層液由以下組分及質(zhì)量百分比組成:鉬酸銨:5-10%、鋯酸:15-20%、檸檬酸:2-8%、檸檬酸三鈉:1-5%,余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器吊環(huán),其特征在于,所述石墨粉、錳粉、鈮粉、鉬粉、釩粉、鐵粉的粒徑均為20-40μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器吊環(huán),其特征在于,步驟S1中原料混合的過程為:先將石墨粉、鐵粉、錳粉、鈮粉、鉬粉、釩粉、亞微米Fe2O3粉末在混料機中混合,再將2/3量的潤滑劑加入混合料中混合,然后加入橡膠混合,最后加入剩余1/3量的潤滑劑繼續(xù)混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器吊環(huán),其特征在于,所述成型的壓力為500-600MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器吊環(huán),其特征在于,所述保護(hù)氣氛為氫氣和氬氣的混合氣,氫氣與氬氣的體積比為(60-75):(25-40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器吊環(huán),其特征在于,所述微波燒結(jié)的工藝為:先將溫度以20-40℃/min的速率升至700-850℃燒結(jié)40-60min,再以50-60℃/min的速率升至1150-1300℃燒結(jié)20-30min。
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