[發(fā)明專利]一種再利用廢塑料的聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法在審
申請?zhí)枺?/td> | 201810368738.1 | 申請日: | 2018-04-23 |
公開(公告)號: | CN108659377A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳志雄 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北天霖新材料有限公司 |
主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L101/00;C08L23/06;C08K5/12;C08K5/11;C08K5/09;B29B17/00;B29B9/06;B29B17/04 |
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地址: | 448000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 聚氯乙烯復(fù)合材料 廢舊汽車 塑料粉 廢塑料 再利用 制備 機(jī)械性能 聚氯乙烯基體 聚氯乙烯樹脂 塑料 環(huán)保效益 配比混合 填料制備 原料制備 產(chǎn)業(yè)化 交聯(lián)劑 浸潤性 潤滑劑 增塑劑 烘干 分選 制粉 大面 破碎 清洗 加工 | ||
1.一種再利用廢塑料的聚氯乙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料包括:聚氯乙烯樹脂、增塑劑、潤滑劑和交聯(lián)劑,所述復(fù)合材料還包括廢舊汽車塑料粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述聚氯乙烯樹脂重量份數(shù)為100份,廢舊汽車塑料粉重量份數(shù)為10-45份,增塑劑重量份數(shù)為30-80份,潤滑劑重量份數(shù)為2-5份,交聯(lián)劑重量份數(shù)為3-8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二甲酯、癸二酸二異辛酯、二(2—乙基丁酸)三縮乙二醇酯中的任意一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述潤滑劑包括硬脂酸和聚乙烯蠟中的任意一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述交聯(lián)劑包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述廢舊汽車塑料粉粒度小于150μm。
7.一種再利用廢塑料的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法步驟如下:
(1)分選:去除廢舊汽車塑料制品中的非塑料組件;
(2)清洗烘干:由清洗烘干設(shè)備完成;
(3)粗碎:將清洗烘干后的塑料制品破碎至粒度小于10mm;
(4)低溫粉碎:將粗碎后的塑料在-50℃~-10℃條件下破碎至小于150μm;
(5)稱量所需的組分,各組分重量份數(shù)計如下:
聚氯乙烯樹脂100份;
廢舊汽車塑料粉10-45份;
增塑劑30-80份;
潤滑劑2-5份;
交聯(lián)劑3-8份;
(6)向混合機(jī)中加入稱量好的廢舊汽車塑料粉與聚氯乙烯樹脂粉末,混合均勻后加入增塑劑和潤滑劑,繼續(xù)攪拌5分鐘后加入交聯(lián)劑;
(7)當(dāng)混料溫度達(dá)到140℃后繼續(xù)攪拌5分鐘;
(8)放料至擠出機(jī)擠出切粒。
8.一種廢舊塑料清洗烘干設(shè)備,其特征在于,所述清洗烘干設(shè)備包括:清洗系統(tǒng)、清洗廢液循環(huán)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)和傳送系統(tǒng),所述清洗系統(tǒng)與烘干系統(tǒng)設(shè)置于傳送系統(tǒng)上,所述清洗系統(tǒng)在烘干系統(tǒng)之前,所述傳送系統(tǒng)由交替相錯排列的多條傳送帶組成,所述清洗系統(tǒng)分為噴射清洗液區(qū)和噴設(shè)清水區(qū),所述噴射清洗液區(qū)在所述噴射清水區(qū)之前,所述噴射清洗液區(qū)噴射清洗液,所述噴設(shè)清水區(qū)噴射清水,所述噴射清洗液區(qū)包括噴射清洗液段和瀝水段,所述噴設(shè)清水區(qū)包括噴設(shè)清水段和瀝水段,所述噴射清洗液段和噴設(shè)清水段分別設(shè)置于所述噴射清洗液區(qū)和噴設(shè)清水區(qū)的前端,所述噴射清洗液段和噴設(shè)清水段的皆設(shè)有若干組沖洗噴頭,所述沖洗噴頭安裝在傳送帶的上方、底部及兩側(cè),所述設(shè)置于傳送帶底部的沖洗噴頭安裝在傳送帶的間隙中呈交錯排列,所述噴射清洗液段和噴設(shè)清水段的后端皆為不安裝沖洗噴頭的瀝水段,所述清洗系統(tǒng)底部設(shè)置有清洗廢液循環(huán)系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗烘干設(shè)備,其特征在于,所述沖洗噴頭的旋轉(zhuǎn)角度為360°,噴射仰角為0~90°,噴射壓力為1~50MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗烘干設(shè)備,其特征在于,所述烘干系統(tǒng)包括若干個均勻分布的加熱元件。
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