[發(fā)明專利]一種基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810367707.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN108423646A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁軍;劉和興;王杏;鄧承繼;余超;祝洪喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C01B21/06
• 分類號(hào): C01B21/06
• 代理公司: 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于按五氧化二釩粉體∶鎂粉∶無機(jī)鹽的質(zhì)量比為1∶(4～6)∶(20～22)，將所述五氧化二釩粉體、所述鎂粉和所述無機(jī)鹽混合，得到混合粉體；

將所述混合粉體在氮?dú)鈿夥蘸?50～900℃條件下保溫1～3h，自然冷卻，得到燒成產(chǎn)物；

將所述燒成產(chǎn)物加入鹽酸溶液中，浸泡1～2h，用蒸餾水洗滌3～5次，在90～110℃條件下干燥8～12h，得到基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于所述五氧化二釩粉體的粒徑小于0.1mm；所述五氧化二釩粉體的V₂O₅含量大于99wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于所述鎂粉的粒徑小于0.1mm；所述鎂粉的Mg含量大于99wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于所述無機(jī)鹽為氯化鉀、或?yàn)榉洝⒒驗(yàn)槁然浐头浀幕旌衔铮凰龌旌衔镏校郝然洝梅浀馁|(zhì)量比為(9～11)∶1。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于所述氯化鉀的粒徑小于0.1mm，所述氯化鉀的KCl含量大于99wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于所述氟化鉀的粒徑小于0.1mm，所述氟化鉀的KF含量大于99wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法，其特征在于所述鹽酸溶液的濃度為11.6～12.4mol/L。

8.一種基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體，其特征在于所述基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體是根據(jù)權(quán)利要求1～7項(xiàng)中的任一項(xiàng)所述的基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體的制備方法所制備的基于低溫液相鎂熱的氮化釩粉體。