[發明專利]一種固態高光三聚氰胺浸漬貼面紙的制備方法及應用

在審

• 申請號: 201810365929.2
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108687887A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 米大利
• 申請（專利權）人: 太爾化工（南京）有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C08G12/40;D21H17/51
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

本發明提供一種固態高光三聚氰胺浸漬貼面紙的制備方法，采用甲醛水溶液作為基底液，調節PH值為8.6~9.0后加入己內酰胺和硼砂并攪拌均勻，接著加入三聚氰胺，升溫并攪拌至溶液透明，之后保溫至溶液在25℃的水容忍度為1.2~1.4后，降溫至室溫，加入水并調節溶液PH值為9.0~9.5即得到改性三聚氰胺樹脂溶液，除水干燥得到三聚氰胺樹脂粉末；使用時，將三聚氰胺樹脂粉末與水混合并攪拌得到三聚氰胺樹脂膠，將待浸漬的紙基完全浸入三聚氰胺樹脂膠后調節上膠量，烘干冷卻后即得到三聚氰胺貼面紙。采用本發明提供的方法可以得到穩定性好、性能優良的三聚氰胺樹脂粉末并獲得高光浸漬貼面紙。

技術領域

本發明屬于高分子浸漬膠技術領域，具體涉及一種固態高光三聚氰胺浸漬貼面紙的制備方法及應用。

背景技術

目前,我國三聚氰胺的需求量在10萬t/a左右,主要用做木材加工的粘合劑、高密度層壓板的貼面材料和水泥添加劑。飾面人造板因表面美觀，紋理逼真,色澤多樣，以及具有耐化學腐蝕,耐高溫,使用方便等優點，備受家具和裝飾行業的青睞。在三聚氰胺樹脂生產過程中，對設備的加熱能力有一定的要求，其制備過程中升溫速率嚴重影響樹脂的穩定性及樹脂最終的光澤度。要獲得高光貼面用三聚氰胺樹脂必須將樹脂做得夠“老”，否則不能得到高光的貼面紙，同時還要保證樹脂浸漬貼面紙熱壓后不開裂，這就要求樹脂摩爾比不能太高。這些條件使得液體三聚氰胺樹脂不能夠有很好的貯存性，其貯存期只有短短的幾天。在改善三聚氰胺樹脂穩定性的研究中有很多方法，但是這些方法都存在一定的問題。而我們通過制備低摩爾比三聚氰胺樹脂后將其霧化后制備成粉保存，其貯存期可達1年，且使用方便。目前真正成功制備三聚氰胺樹脂粉應用于生產中的例子并不多。

制備固態高光三聚氰胺樹脂粉的關鍵在于樹脂液的制備，然后使用合適的噴霧干燥參數將其制備成粉。傳統的改善三聚氰胺樹脂貯存穩定性的方法，主要通過醚化。孫培勤等以聚乙烯醇改性三聚氰胺樹脂獲得貯存期2個月的樹脂，曾平等利用甲醇改性獲得高度醚化且穩定性良好的三聚氰胺樹脂。但改性后的三聚氰胺樹脂貯存穩定性還是有限，使用醇改性的三聚氰胺樹脂成本高，在合成結束后還要進行分餾，且過多的醚化會導致三聚氰胺樹脂固化時間長，對生產也是不利的。隨著科學技術的發展，新的制備高穩定性三聚氰胺樹脂逐漸在市場上出現。

發明內容

基于以上現有技術，本發明的目的在于提供一種制備穩定性好、性能優良的三聚氰胺樹脂并獲得高光浸漬貼面紙的方法。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種固態高光三聚氰胺浸漬貼面紙的制備方法，包括以下工藝步驟：

(1)制備改性三聚氰胺樹脂：將甲醛與水配制成濃度為30～35％的甲醛水溶液作為基底液，取150～170重量份的甲醛水溶液并調節PH值為8.6～9.0，然后加入2.5～3.5重量份的己內酰胺和0.1～0.3重量份的硼砂后攪拌10分鐘以上，接著加入115～120重量份的三聚氰胺，升溫至90～95℃，攪拌至溶液透明得到，之后保溫至溶液在25℃的水容忍度為1.2～1.4后，降溫至室溫，加入12～15重量份的水并調節溶液PH值為9.0～9.5，即得到改性三聚氰胺樹脂溶液；

(2)制備三聚氰胺樹脂粉末：將步驟(1)得到的改性三聚氰胺樹脂溶液進行除水干燥得到三聚氰胺樹脂粉末；

(3)制備三聚氰胺貼面紙：將步驟(2)中得到的三聚氰胺樹脂粉末與水按照1：0.8～1.2的重量比混合，攪拌得到三聚氰胺樹脂膠，將待浸漬的紙基完全浸入三聚氰胺樹脂膠后停留3～10秒取出，調節上膠量為135～155％，接著將上膠后的浸漬紙轉移到溫度為115～122℃條件下烘制3～5min，取出冷卻后即得到三聚氰胺貼面紙。

作為優選，作為原料的甲醛與三聚氰胺的摩爾比為1：1.6～1.8時，制備出的樹脂粉用其制備浸漬紙均可獲得超高光。

作為優化，采用質量濃度為45％的燒堿溶液來調節PH。