[發明專利]一種固態高光三聚氰胺浸漬貼面紙的制備方法及應用在審
申請號: | 201810365929.2 | 申請日: | 2018-04-23 |
公開(公告)號: | CN108687887A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
發明(設計)人: | 米大利 | 申請(專利權)人: | 太爾化工(南京)有限公司 |
主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C08G12/40;D21H17/51 |
代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪鉅芳 |
地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 浸漬 三聚氰胺 貼面紙 三聚氰胺樹脂 高光 三聚氰胺樹脂膠 制備 改性三聚氰胺樹脂 調節溶液PH 甲醛水溶液 浸入 烘干冷卻 己內酰胺 容忍度 水混合 除水 基底 硼砂 上膠 紙基 保溫 透明 應用 | ||
1.一種固態高光三聚氰胺浸漬貼面紙的制備方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
(1)制備改性三聚氰胺樹脂:將甲醛與水配制成濃度為30~35%的甲醛水溶液作為基底液,取150~170重量份的甲醛水溶液并調節PH值為8.6~9.0,然后加入2.5~3.5重量份的己內酰胺和0.1~0.3重量份的硼砂后攪拌10分鐘以上,接著加入115~120重量份的三聚氰胺,升溫至90~95℃,攪拌至溶液透明,之后保溫至溶液在25℃的水容忍度為1.2~1.4后,降溫至室溫,加入12~15重量份的水并調節溶液PH值為9.0~9.5,即得到改性三聚氰胺樹脂溶液;
(2)制備三聚氰胺樹脂粉末:將步驟(1)得到的改性三聚氰胺樹脂溶液進行除水干燥得到三聚氰胺樹脂粉末;
(3)制備三聚氰胺貼面紙:將步驟(2)中得到的三聚氰胺樹脂粉末與水按照1:0.8~1.2的重量比混合,攪拌得到三聚氰胺樹脂膠,將待浸漬的紙基完全浸入三聚氰胺樹脂膠后停留3~10秒取出,調節上膠量為135~155%,接著將上膠后的浸漬紙轉移到溫度為115~122℃條件下烘制3~5min,取出冷卻后即得到三聚氰胺貼面紙。
2.根據權利要求1所述的一種固態高光浸漬貼面用三聚氰胺樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中采用的作為原料的甲醛與三聚氰胺的摩爾比為1:1.6~ 1.8。
3.根據權利要求1所述的一種固態高光浸漬貼面用三聚氰胺樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中采用質量濃度為45%的燒堿溶液來調節PH。
4.根據權利要求1所述的一種固態高光浸漬貼面用三聚氰胺樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中加入三聚氰胺后采用的攪拌工藝為:先以500~600r/min的速率攪拌3~8分鐘,然后以80~120r/min的速率攪拌20分鐘以上。
5.根據權利要求1所述的一種固態高光浸漬貼面用三聚氰胺樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中采用噴霧干燥設備將三聚氰胺樹脂溶液霧化后再干燥成固體粉末,期間,設置噴霧干燥設備的進口溫度為145~155℃,設置噴霧干燥設備的出口溫度為78~82℃。
6.根據權利要求1所述的一種固態高光浸漬貼面用三聚氰胺樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中采用真空冷凍干燥設備將三聚氰胺樹脂溶液霧化后再干燥成固體粉末,具體為:先降溫至零下35~45℃得到凝膠冷凍料,然后抽真空至1~5Pa,接著降溫至零下55~65℃,待凝膠冷凍料中的冰全部升華后即得到三聚氰胺樹脂粉末。
7.根據權利要求1所述的一種固態高光浸漬貼面用三聚氰胺樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的攪拌工藝為:先以800~1000r/min的速率攪拌3~5分鐘,然后以220~350r/min的速率攪拌30分鐘以上。
8.根據權利要求1至7所述三聚氰胺貼面紙的應用:將步驟(3)制備的三聚氰胺貼面紙附在基材上進行熱壓,熱壓參數:熱壓壓力2~3Mpa,熱壓溫度130~140℃,熱壓時間30~40min。
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