[發(fā)明專利]一種過熱蒸汽增壓膨化提升驢肉口感和營養(yǎng)的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810365587.4 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN108783179A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘業(yè)俊 | 申請(專利權(quán))人: | 南昌大學 |
| 主分類號: | A23L3/16 | 分類號: | A23L3/16;A23L5/10;A23L13/10;A23L13/40 |
| 代理公司: | 南昌青遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 劉愛芳 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 驢肉 過熱蒸汽 膨化 不飽和脂肪酸 保留率 香辛料 營養(yǎng)的 增壓 辣油 熱壓 配制 花生油 產(chǎn)品香味 高效提取 膨化處理 膨化技術(shù) 殺菌過程 提取效率 油炸過程 溶出率 調(diào)味 驢骨 溶出 油炸 裝罐 殺菌 冷卻 | ||
一種過熱蒸汽增壓膨化提升驢肉口感和營養(yǎng)的方法,以驢肉和花生油為主要原料,經(jīng)驢肉處理、熱壓膨化、辣油配制、驢肉調(diào)味、產(chǎn)品裝罐和殺菌冷卻,得到產(chǎn)品。本發(fā)明的獨特之處在于,采用熱壓膨化處理驢肉、驢肉的油炸在殺菌過程中完成,可以減少驢肉中不飽和脂肪酸在油炸過程中的損失、同時增加驢骨的鈣溶出;另外,辣油的配制過程中采用過熱蒸汽瞬時膨化技術(shù)和高效提取技術(shù),提升了香辛料的利用率、同時功效成分的保留率大大增加。經(jīng)本發(fā)明制得的產(chǎn)品香味濃郁,不飽和脂肪酸含量高、鈣溶出率高,且香辛料提取效率更高、功效成分的保留率也更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過熱蒸汽增壓膨化提升驢肉口感和營養(yǎng)的方法,屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
驢肉營養(yǎng)豐富,不僅因為蛋白質(zhì)含量高、容易消化,含有維生素和鈣、等礦物質(zhì),更因為富含不飽和脂肪酸,有益于預防心腦血管疾病和促進智力發(fā)育。然而,傳統(tǒng)驢肉食品經(jīng)過一般的油炸容易破壞不飽和脂肪酸,且有可能產(chǎn)生有害物質(zhì),影響產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的驢肉產(chǎn)品存在不飽和脂肪酸容易被破壞、香辛料功效成分保留率不高的缺陷,現(xiàn)提供一種可提升產(chǎn)品中不飽和脂肪酸保留率、增強鈣溶出率,且香辛料提取效率更高、功效成分保留也更好的方法。
一種過熱蒸汽增壓膨化提升驢肉口感和營養(yǎng)的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)驢肉處理:用流動水將帶骨的驢肉清洗干凈,切塊,采用乙醇水溶液浸泡13-14分鐘,取出;乙醇水溶液中乙醇和水的質(zhì)量比為7:6,乙醇水溶液和驢肉的質(zhì)量比為6:5;
(2)熱壓膨化:采用3.3-3.5MPa、145-147℃的加壓過熱蒸汽對驢肉處理12-14分鐘,然后在0.5秒內(nèi)釋放壓力至0.1MPa,隨后放入44-46℃的低壓環(huán)境下干燥至含水率為17-18%,其中低壓環(huán)境的壓力為2-3kPa;
(3)辣油配制:采用辣椒、花生油和香辛料,配制辣椒油;
(4)驢肉調(diào)味:將熱壓膨化的驢肉與辣椒油混合,拌料均勻,驢肉和辣椒油的質(zhì)量比為5:2;
(5)產(chǎn)品裝罐:將調(diào)味好的驢肉裝入罐中,傳送至真空封罐機抽氣和密封;
(6)殺菌冷卻:密封好的驢肉在145-147℃殺菌47-49分鐘,冷卻至室溫,打包入庫。
其中,步驟(3)所述辣油的配制方法如下:
1)、皮籽分離:挑選完好、顏色紅亮的干辣椒,洗凈晾干,在47-49℃烘10-11分鐘,然后將干辣椒切成0.3-0.4cm的辣椒段,使辣椒皮和辣椒籽分開,分別放入71-73℃的炒鍋中炒制12-14分鐘;
2)、椒籽處理:取辣椒籽1千克、桂皮60克、孜然55克,茴香50克、八角48克和花椒30克,均勻噴灑53度醬香型白酒62-64克于香料中,然后采用4.5-4.7MPa、173-175℃加壓過熱蒸汽處理6-7分鐘,然后在0.3秒內(nèi)釋放壓力至0.1MPa,接著倒入184-186℃花生油5千克,煎炸10-11秒,期間不停翻炒,得到料液A;
3)、椒皮處理:取辣椒皮1千克、芝麻120克、肉桂60克、月桂60克、甘草50克、三奈50克、香葉30克和白芷25克,均勻噴灑35度清香型白酒74-76克于香料中,放置14-16分鐘;采用3.8-3.9MPa、187-189℃加壓過熱蒸汽處理10-12分鐘,處理過程中用高壓勻速噴入177-179℃花生油5千克,然后在0.3秒內(nèi)釋放壓力至0.1MPa,得到料液B;
4)、混合過濾:料液A和料液B混合,靜置15-16小時,用100目不銹鋼篩網(wǎng)過濾,得辣椒油。
本發(fā)明工藝與現(xiàn)有技術(shù)的不同點在于:
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A23L 不包含在A21D或A23B至A23J小類中的食品、食料或非酒精飲料;它們的制備或處理,例如烹調(diào)、營養(yǎng)品質(zhì)的改進、物理處理
A23L3-00 食品或食料的一般保存,例如專門適用于食品或食料的巴氏法滅菌、殺菌
A23L3-005 .利用輻射或電處理加熱的
A23L3-015 .采用壓力變化、震蕩、加速度、剪切應力的處理的
A23L3-02 .通過對包裝物料加熱,該包裝物連續(xù)地或分段地逐漸傳送通過加熱裝置
A23L3-10 .通過對包裝物料加熱,該包裝物逐漸傳送但不通過加熱裝置
A23L3-16 .通過對散裝物料加熱





