[發(fā)明專利]平叉部件的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810365567.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-20 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN108526825B | 公開(公告)日: | 2020-11-27 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶今上機(jī)電有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 | 
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 孫輝 | 
| 地址: | 400000 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 部件 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟,
沖切步驟:將邊管的一端放置于第一壓力機(jī)壓緊固定,采用沖切裝置將所述邊管的另一端邊緣沖切形成半圓口;
縮口步驟:將所述邊管的一端放置于第二壓力機(jī)壓緊固定,采用縮口模具對(duì)所述邊管的半圓口進(jìn)行縮口成型;
焊接步驟:將所述邊管與平叉橫管焊接形成平叉部件;
打磨步驟:打磨所述平叉部件上的焊渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于還包括焊接步驟后的后處理步驟,所述后處理步驟包括:
表面處理工序、校正工序以及裝配工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述表面處理工序包括所述校正工序之前的打磨處理以及所述校正工序之后的烤漆處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述烤漆處理采用噴塑烤漆的工藝,包括以下步驟:
將所述平叉部件懸掛并放入拋丸箱;
用鋼沙噴擊所述平叉部件的表面;
在所述平叉部件的表面噴射一層粉末漆;
將所述平叉部件放入烤箱內(nèi)烘干后冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述烤箱內(nèi)的烘干溫度為190-210℃,烘干時(shí)間為0.5-1h。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述校正處理中,采用第一校正工裝校正所述平叉部件的平行度,采用第二校正工裝校正所述平叉部件的同軸度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述裝配工序中,將附件裝配到所述平叉部件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第一壓力機(jī)的噸位為40t,所述第二壓力機(jī)的段位為60-80t。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述焊接步驟之前成型模具對(duì)所述邊管進(jìn)行成型作業(yè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的平叉部件的生產(chǎn)方法,其特征在于,還包括所述沖切步驟之前準(zhǔn)備步驟,所述準(zhǔn)備步驟中將所述邊管切割成設(shè)定長(zhǎng)度。
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