[發(fā)明專利]原子層沉積方法及爐管設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810364782.5 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110387536A | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王宏付 | 申請(專利權(quán))人: | 長鑫存儲技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/44 | 分類號: | C23C16/44;C23C16/455 |
| 代理公司: | 上海盈盛知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31294 | 代理人: | 孫佳胤 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原子層沉積 真空泵 爐管 真空泵系統(tǒng) 沉積薄膜 反應(yīng)氣體 膜厚 改進(jìn) | ||
本發(fā)明提供一種原子層沉積方法及爐管設(shè)備,其中一種原子層沉積方法包括步驟S1至步驟S6共六個步驟,本發(fā)明一方面通過改進(jìn)爐管設(shè)備中真空泵系統(tǒng),另一方面通過原子層沉積方法的控制,使得原子層沉積的兩種反應(yīng)氣體分別從不同的真空泵通過,致使真空泵內(nèi)沉積薄膜大幅減少,降低了真空泵中的累積膜厚,提高真空泵的壽命,可以提高真空泵壽命達(dá)到兩倍或兩倍以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體儲存器制造技術(shù),尤其涉及一種原子層沉積方法及爐管設(shè)備。
背景技術(shù)
原子層沉積(ALD)是通過將氣相前驅(qū)體脈沖交替地通入反應(yīng)器并在沉積基體上化學(xué)吸附并反應(yīng)而形成沉積膜的一種方法(技術(shù))。當(dāng)前驅(qū)體達(dá)到沉積基體表面,它們會在其表面化學(xué)吸附并發(fā)生表面反應(yīng)。在前驅(qū)體脈沖之間需要用惰性氣體對原子層沉積反應(yīng)器進(jìn)行清洗。由此可知沉積反應(yīng)前驅(qū)體物質(zhì)能否在被沉積材料表面化學(xué)吸附是實現(xiàn)原子層沉積的關(guān)鍵。氣相物質(zhì)在基體材料的表面吸附特征可以看出,任何氣相物質(zhì)在材料表面都可以進(jìn)行物理吸附,但是要實現(xiàn)在材料表面的化學(xué)吸附必須具有一定的活化能,因此能否實現(xiàn)原子層沉積,選擇合適的反應(yīng)前驅(qū)體物質(zhì)是很重要的。
在集成電路中原子層沉積通常在原子層沉積爐管設(shè)備中進(jìn)行,現(xiàn)有的原子層沉積爐管設(shè)備中真空泵配備方法是每臺爐管設(shè)備配備一臺真空泵。氮化硅爐管設(shè)備的真空泵的使用壽命與累積膜厚有關(guān),超過一定的累積膜厚需要對真空泵做維護(hù)。
現(xiàn)有原子層沉積(ALD)的爐管設(shè)備的真空泵系統(tǒng)和氮化硅爐管設(shè)備的真空泵系統(tǒng)相同,使用單真空泵系統(tǒng)。
原子層沉積(ALD)反應(yīng)方式是兩種不同氣體分別交替飽和化學(xué)吸附從而生長成薄膜,兩種氣體不會同時存在于反應(yīng)室(101)內(nèi);但在真空泵里,前半個循環(huán)的殘留氣體會與后續(xù)氣體發(fā)生反應(yīng),使原子層沉積(ALD)爐管中真空泵的壽命大幅低于氮化硅爐管中真空泵的壽命,實際真空泵使用的時間也小于氮化硅爐管中真空泵的使用時間。
中國發(fā)明專利(公告號:CN101519771A)公開了一種原子層沉積設(shè)備,包括:金屬源氣體供應(yīng)管,其布置在晶片一側(cè),以在晶片的整個表面上方延伸,并能從第一端到第二端提供源氣體;以及活性氣體供應(yīng)管,其布置在該晶片一側(cè),以在晶片的整個表面上方延伸,并能從第一端到第二端提供源氣體,其中該活性氣體供應(yīng)管提供有用于吹出活性氣體的多個吹氣口,該活性氣體在晶片上方被激活,并且其中,利用隨著朝向活性氣體供應(yīng)管的第二端而遠(yuǎn)離第一端時逐漸減小的開口間距離來布置該吹氣口。
中國發(fā)明專利(公告號:CN104532210A)公開了一種原子層沉積設(shè)備和應(yīng)用,惰性氣體儲罐通過輸氣管分別連接第一流量計的進(jìn)氣口和第二流量計的進(jìn)氣口,第一流量計的出氣口和第二流量計的出氣口分別通過輸氣管與反應(yīng)腔體的進(jìn)氣口相連,反應(yīng)腔體的出氣口與真空泵相連,在第一流量計的出氣口和反應(yīng)腔體的進(jìn)氣口之間的輸氣管路上還設(shè)置有第一反應(yīng)物料罐,在第二流量計的出氣口和反應(yīng)腔體的進(jìn)氣口之間的輸氣管路上設(shè)置有第二反應(yīng)物料罐,第一反應(yīng)物料罐內(nèi)設(shè)置有第一溫控裝置,第二反應(yīng)物料罐內(nèi)設(shè)置有第二溫控裝置,反應(yīng)腔體內(nèi)設(shè)置第三溫控裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本降低,在進(jìn)行使用時,通過控制通入的周期數(shù)來控制生長的薄膜的厚度。
上述專利都沒有解決原子層沉積(ALD)過程中爐管設(shè)備中單泵系統(tǒng)存在跳泵的風(fēng)險,為了避免該風(fēng)險,往往會提前定期更換和維護(hù)真空泵,使其壽命或維護(hù)周期不能達(dá)到最大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種原子層沉積方法及爐管設(shè)備,通過硬件設(shè)備改進(jìn)以及操作方法的改進(jìn),避免現(xiàn)有技術(shù)中單泵系統(tǒng)存在跳泵的風(fēng)險,且大大延長了原子層沉積爐管設(shè)備中真空泵的使用壽命。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采取的具體的技術(shù)方案為:一種原子層沉積方法,包括如下步驟:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





