[發(fā)明專利]萬(wàn)能扳手用手柄及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810364560.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN108406239A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧亞軍;耿惠芳;周亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港霍爾森五金科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B25B23/16;B25B13/00
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

1.萬(wàn)能扳手用手柄：位于手柄上端且與手柄一體成型的防滑齒，每個(gè)防滑齒均為兩個(gè)相鄰矩形的對(duì)角線方向加工，位于手柄上端部、防滑齒下方的矩形安裝槽且矩形安裝槽位于手柄上端部的厚度中線位置，位于矩形安裝槽兩側(cè)的側(cè)面上對(duì)稱加工有鉚釘孔，矩形安裝槽的一個(gè)相鄰側(cè)面上加工有彈簧孔，手柄的下端為矩形長(zhǎng)條狀的把手，且把手的上下平面設(shè)有凹槽。

2.如權(quán)利要求1所述萬(wàn)能扳手用手柄，其特征在于：把手的下端部加工有吊掛孔。

3.如權(quán)利要求1所述萬(wàn)能扳手用手柄，其特征在于：把手的下端設(shè)有矩形槽，且矩形槽僅與把手的一個(gè)側(cè)邊連通，矩形槽兩側(cè)的板面上對(duì)稱加工有鉚釘孔，矩形槽中通過鉚釘安裝有一體成型的多功能扳頭，多功能扳頭可完全收縮折疊進(jìn)矩形槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述萬(wàn)能扳手用手柄，其特征在于：多功能扳頭的板面上加工有1～3個(gè)孔徑不同的正六邊形孔。

5.如權(quán)利要求4所述萬(wàn)能扳手用手柄，其特征在于：多功能扳頭的端部位置加工有與多個(gè)正六邊形孔作用尺寸均不相同的鉗口。

6.如權(quán)利要求5所述萬(wàn)能扳手用手柄，其特征在于：多功能扳頭的側(cè)面設(shè)有1～3個(gè)側(cè)向延伸的正六邊柱，且正六邊柱的尺寸各不相同。

7.如權(quán)利要求3所述萬(wàn)能扳手用手柄，其特征在于：多功能扳頭是端部加工有鉗口的結(jié)構(gòu)，且鉗口的相對(duì)側(cè)面對(duì)稱加工有多組階梯狀咬合平臺(tái)且多組階梯狀咬合平臺(tái)之間的間距各不相同。

8.如權(quán)利要求1～2中任一所述萬(wàn)能扳手用手柄的加工工藝，具體步驟如下：

鍛切下料：根據(jù)手柄的尺寸要求將原材料鑄錠進(jìn)行定長(zhǎng)鍛切，其中鑄錠的材質(zhì)為鉻鉬鋼；

拔長(zhǎng)開坯：將加熱后的鑄錠利用空氣錘設(shè)備拔長(zhǎng)至手柄成品的長(zhǎng)度；

模鍛：包括粗鍛和精鍛，先加熱后的坯料放到粗鍛模具的內(nèi)腔中進(jìn)行粗壓，再將粗鍛后的粗鍛件放到精鍛模具的內(nèi)腔中進(jìn)行精壓；

切毛邊：將模鍛產(chǎn)生的毛邊切除；

機(jī)加工：先利用鉆床加工手柄上的孔狀結(jié)構(gòu)，再利用攻絲機(jī)加工手柄頭部的防滑齒；

其次，通過銑床先加工矩形安裝槽的上、下平面，再雙頭銑出矩形安裝槽的兩側(cè)面及中間槽，最后用拉床加工矩形安裝槽的內(nèi)表面，加工出手柄防滑齒下方的矩形安裝槽；其中，攻絲機(jī)加工防滑齒及在銑床加工矩形安裝槽的上、下平面的步驟中利用液壓裝夾治具將3～5個(gè)手柄毛坯件一次性加工成型；

熱處理：首先將機(jī)加工完成的手柄毛坯件先在1180℃～1220℃溫度中保溫100min～150min；轉(zhuǎn)移時(shí)間不超過7S的情況下立即轉(zhuǎn)到5℃～30℃的淬火油中淬火，將淬透的毛坯件在0～4小時(shí)內(nèi)在335℃～355℃保溫30min～45min進(jìn)行回火處理；

拋光、電鍍：將熱處理后的毛坯件進(jìn)行拋光處理，并在毛坯件的表面鍍鎳，使手柄表面光亮防止后期生銹，至此，萬(wàn)能扳手的手柄加工完成。

9.如權(quán)利要求7所述萬(wàn)能扳手用手柄的加工工藝，其特征在于：模鍛工序中，粗鍛模具為一模一腔，且一腔兩件，同時(shí)，在切毛邊工序中將一體成型的兩件手柄切割分離。

10.如權(quán)利要求8所述萬(wàn)能扳手用手柄的加工工藝，其特征在于：模鍛工序中所用鍛造模具，粗鍛模腔、精鍛模腔在同一模具上。