[發(fā)明專利]一種脫蠟布的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810363712.8
• 申請日: 2018-04-22
• 公開（公告）號: CN108677451A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘渡江;徐君;潘協(xié)保;孔慶東
• 申請（專利權(quán)）人: 通城縣同力玻纖有限公司
• 主分類號: D06C25/00
• 分類號: D06C25/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 鄧佳

1.一種脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

①將玻璃纖維布起吊到封邊機上卷位置，對正中心位置后用氣脹軸充氣固定玻璃纖維布位置；

②將步驟①獲得的玻璃纖維布向后拉伸通過高溫脫蠟爐烘道高溫脫蠟，經(jīng)脫蠟爐上方的導布輥將布重新引回封邊機；

③將步驟②已經(jīng)脫蠟的玻璃纖維布按封邊機各導輥順序進行上膠并通過封邊烘道進行封邊處理；

④將步驟③通過封邊烘道的玻璃纖維布通過分切刀口，按要求幅寬進行切邊與回收廢邊；

⑤將步驟④切過邊后的脫蠟布上卷進行收卷；

⑥將步驟⑤中一定長度的脫蠟封邊的玻璃纖維布卷繞在管芯后，完成了即可包裝落布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述玻璃纖維布的厚度為0.020mm-0.200mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟②中高溫脫蠟爐采用高溫電爐絲加熱，并進行高溫脫蠟處理，所述高溫脫蠟爐可恒溫控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述高溫脫蠟過程中，高溫與脫蠟的運行速度可達12M/Min，班產(chǎn)4500米以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟③封邊處理中，封邊材料上設(shè)置有封邊膠，封邊長度控制為10mm，即兩端平均各5mm，封邊后玻璃纖維布的布邊平整無散絲。

6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：利用封邊機的收放卷系統(tǒng)及糾偏系統(tǒng)，收放卷的速度與張力系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品收卷不變形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫蠟布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述玻璃纖維布卷繞的管芯內(nèi)徑為40mm或76mm，收卷長度在1500米-3030米之間。