[發(fā)明專利]一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒?/span>有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810363640.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108560299B | 公開（公告）日： | 2020-06-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 雷春生;張晶;張建初 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東華能特種紙有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D21H17/67 | 分類號(hào)： | D21H17/67;D21H17/69;D21B1/36;C01F7/00 |
| 代理公司： | 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 饒富春 |
| 地址： | 526343 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高留著性 造紙 填料 制備 方法 | ||
1.一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟诰唧w制備步驟為：
（1）稱取甘蔗渣放入蒸汽爆破裝置的汽爆罐中，并向汽爆罐中通入預(yù)熱蒸汽，直至汽爆罐中壓力達(dá)2.0～2.1MPa，保壓30～50s后，打開汽爆罐出料閥門，使汽爆罐中物料瞬間噴射進(jìn)入接收罐中，收集接收罐中物料，得汽爆濕料；
（2）將上述所得汽爆濕料轉(zhuǎn)入冷凍粉碎機(jī)，冷凍后，轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)中粉碎，收集粉碎后的物料，并置于烘箱中，干燥至恒重，得超細(xì)纖維粉；
（3）將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的硝酸鎂溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的硝酸鐵溶液以及上述超細(xì)纖維粉混合，得到混合液，將混合液和氫氧化鈉以及尿素混合后得到預(yù)反應(yīng)液；
（4）將預(yù)反應(yīng)液裝入高壓水熱釜中，密閉高壓水熱釜，水熱反應(yīng)，待水熱反應(yīng)結(jié)束后得到反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物移入高溫爐中，煅燒，得到自制分散性水滑石，備用；
（5）將檸檬、桉樹葉和橙皮精油放入組織粉碎機(jī)中粉碎40～50min，得到混合粉碎物，將混合粉碎物放入陶瓷罐中，并將陶瓷罐敞口放入溫室中，靜置發(fā)霉5～7天，得到發(fā)霉產(chǎn)物；
（6）向上述陶瓷罐中加入去離子水，密封罐口發(fā)酵，過濾分離得到發(fā)酵濾液，將發(fā)酵濾液和備用的自制分散性水滑石混合后裝入發(fā)酵罐中，密封罐口后繼續(xù)發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，過濾分離得到發(fā)酵濾渣，將發(fā)酵濾渣放入烘箱，干燥，出料即得高留著性造紙?zhí)盍稀?/p>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢翰襟E（1）中所述的預(yù)熱蒸汽的溫度為220～240℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢翰襟E（2）中所述的冷卻的溫度為-30～-20℃，冷卻時(shí)間為10～20s，粉碎時(shí)間為20～30min，干燥的溫度為105～110℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢翰襟E（3）中所述的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的硝酸鎂溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的硝酸鐵溶液以及超細(xì)纖維粉的質(zhì)量比為6:7:1，混合液和氫氧化鈉以及尿素的質(zhì)量比為20:1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢翰襟E（4）中所述的水熱反應(yīng)的壓力為1.8～2.0MPa，水熱反應(yīng)的溫度為200～220℃，水熱反應(yīng)的時(shí)間為20～24h，煅燒溫度為300～400℃，煅燒時(shí)間為1～2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢翰襟E（5）中所述的檸檬、桉樹葉和橙皮精油的質(zhì)量比為3:2:1，溫室的溫度為30～35℃，空氣相對(duì)濕度為60～70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高留著性造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢翰襟E（6）中所述的去離子水的加入量為發(fā)霉產(chǎn)物質(zhì)量的5～6倍，密封罐口發(fā)酵的溫度為25～30℃，密封罐口發(fā)酵的時(shí)間為9～10天，發(fā)酵濾液和備用的自制分散性水滑石的質(zhì)量比為5:1，密封罐口繼續(xù)發(fā)酵的溫度為35～40℃，密封罐口繼續(xù)發(fā)酵的時(shí)間為5～7天，干燥的溫度為105～110℃，干燥的時(shí)間為1～2h。
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