[發明專利]一種橋梁纜索用Ⅱ級松弛鋁包鋼絲的制造方法

有效

• 申請號: 201810363376.7
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN108580578B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 何玉明;丁來安;黃吝根;廖勁鋒;江先海;王國文
• 申請（專利權）人: 江西新華金屬制品有限責任公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種橋梁纜索用Ⅱ級松弛鋁包鋼絲的制造方法，按如下步驟操作：準備橋梁纜索用盤條；對盤條進行表面處理；拉絲：所形成的鋼絲強度達到1770~2100 MPa；包覆：包覆機模腔內溫度為380~430℃，包覆速度為50~150m/min；包覆后的鋁包鋼絲強度范圍為1720~2060 MPa；穩定化處理：鋁包鋼絲經過中頻感應加熱，加熱溫度控制在370~420℃，完成穩定化處理；檢驗：按GB/T 17101?2008檢驗性能。本發明通過改變工藝路線，優化盤條表面處理、拉絲、包覆、穩定化處理的工藝參數，形成具有Ⅱ級松弛性能的橋梁纜索用鋁包鋼絲，完全滿足高等級橋梁的使用要求。

技術領域

本發明涉及斜拉橋、懸索橋等橋梁纜索用鋼絲制品技術領域，尤其涉及一種橋梁纜索用Ⅱ級松弛鋁包鋼絲的制造方法。

背景技術

2007年我公司在世界范圍內首次設計了預應力用鋁包鋼絲產品，并申請了國家專利，專利號為：ZL 200710051322.9，該產品主要是針對提高橋梁纜索材料耐腐蝕性而設計的一種全新的鋁鋼雙金屬復合材料。經過我公司對預應力用鋁包鋼絲多年的研發試制，發現在產業化過程中，該專利技術制造工藝存在一定的缺陷，主要是產品性能方面的缺陷，具體缺陷為：試制出的制品Ⅱ級松弛性能不能滿足設計要求，以至于不能在高等級長壽橋梁上使用。由于預應力用鋁包鋼絲沒有國家、行業標準，公司銷售的鋁包鋼絲制品除包裹材料為鋁外，其性能按國家標準GB/T 17101-2008《橋梁纜索用鍍鋅鋼絲》要求提供，該標準對應力松弛性能的要求是：纜索用鋼絲在20±2℃時，試驗初始載荷為公稱載荷的70％條件下，1000小時后應力松弛率Ⅰ級松弛不大于7.5％，Ⅱ級松弛不大于2.5％。多次試驗證明，采用該專利技術的制造工藝難以達到Ⅱ級松弛性能要求，主要表現在制造工序上，該專利技術的制造工藝是鋼絲拉拔后先穩定化處理，再包覆，由于包覆工藝中的模腔溫度為450～600℃，改變了鋼絲的內部結構(如晶界、晶體的位錯減少)，破壞了原有的松弛性能，使松弛率變大，因而，達不到苛刻的Ⅱ級松弛性能的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種橋梁纜索用Ⅱ級松弛鋁包鋼絲的制造方法，所得鋁包鋼絲制品具有良好的Ⅱ級松弛性能，產品技術性能全部滿足GB/T 17101-2008高品質指標要求，達到高等級長壽橋梁的使用要求。

為實現本發明上述目的，一種橋梁纜索用Ⅱ級松弛鋁包鋼絲的制造方法，按照如下步驟操作：

S1，原料準備：準備相應產品規格的橋梁纜索用盤條；

S2，盤條表面處理：對橋梁纜索用盤條進行表面處理；

S3，拉絲：盤條經過拉絲機連續拉拔成所需規格鋼絲，經過拉拔硬化，所形成的鋼絲強度達到1770～2100MPa，然后送入包覆工序；

S4，包覆：先對拉拔后的鋼絲進行脫脂，再清洗鋼絲表面殘余銹蝕；干燥后送入中頻感應加熱爐進行預熱處理，鋼絲感應加熱到370～420℃，然后進入連續擠壓包覆機；與此同時，將經清洗、干燥、矯直后的高純鋁桿或鋁合金桿從包覆機的另一端同時送入包覆機模腔，包覆機模腔內溫度為380～430℃，堵頭壓力60～80MPa，包覆速度為50～150m/min；根據不同強度要求設計不同鋁層包覆厚度，冷卻干燥后為鋁包鋼絲，包覆后的鋁包鋼絲強度范圍為1720～2060MPa；

S5，穩定化處理：對鋁包鋼絲施加一定的張力，張力大小為鋁包鋼絲實際破斷力的38～45％，在此條件下，鋁包鋼絲經過中頻感應加熱，加熱溫度控制在370～420℃，消除內部組織應力，完成穩定化處理；

S6，檢驗：經穩定化處理后的鋁包鋼絲用收線盤收線成卷，檢查表面質量及鋁層厚度，再按GB/T 17101-2008檢驗性能，鋁包鋼絲強度范圍為1700～2040MPa，Ⅱ級松弛不大于2.0％。

進一步的，S2步驟中，還包括對盤條進行酸洗、磷化、中和、干燥。