[發明專利]促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑以及方法

在審

• 申請號: 201810362287.0
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108441643A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 趙鋒;曾小東;劉在波;何小波
• 申請（專利權）人: 四川省川威集團有限公司;四川星明能源環保科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B34/12;C21B3/06;C04B7/147
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 覃蛟

本發明涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑以及方法。促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑由促進鈣鈦礦析出的含鈣析出劑和含氟析出劑以及促進鈣鈦礦粗化的氧化物促進劑按照質量比為1?3：1.5?3：1的比例制成。該添加劑成本低廉，該添加劑能有效增加鈣鈦礦的粒徑，有效促進高鈦型高爐渣中鈦組分富集到鈣鈦礦相，并有利于鈣鈦礦析出。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑以及方法。

背景技術

攀西地區蘊藏豐富的釩鈦磁鐵礦資源，已探明二氧化鈦的工業儲量達3.8億噸，占中國鈦資源的90％以上，經選礦后約50％的鈦進入鐵精礦，在隨后的高爐冶煉中基本上進入高爐渣，渣中TiO₂含量高達20％以上。目前攀西地區每年排放高爐渣至少300多萬噸以上，積累至今已超過6000萬噸，主要采取堆放渣場的方式處理。未大量使用釩鈦礦前，高爐渣主要供水泥廠用作水泥的原料，為典型的循環經濟。由于高鈦型高爐渣中TiO₂含量過高，結晶能力強、活性低，不能大量摻入水泥中(摻入量為＜10％)，否則會降低水泥標號。大量使用釩鈦礦后，高爐渣將不能大量用作水泥的原料，其后果是用作水泥的原料缺乏，而高鈦型高爐渣還必須重新找渣場進行堆放。因此，需要能夠采用合適的方法將高鈦型高爐渣中TiO₂回收提取出來，可以將高爐渣做到變廢為寶，且提取出TiO₂后的低鈦型高爐渣可以用作生產水泥的原料。

發明內容

本發明提供了一種促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑，該添加劑成本低廉，能有效增加鈣鈦礦的粒徑，有效促進高鈦型高爐渣中鈦組分富集到鈣鈦礦相，并有利于鈣鈦礦相的分離。

本發明還提供一種促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，方法能夠有效促進高鈦型高爐渣中鈦組分富集到鈣鈦礦相，并有效增加鈣鈦礦的粒徑，簡化高爐渣內礦相的組成，便于后續分離得到純度較高的鈣鈦礦。

本發明是這樣實現的：

一種促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑，其由促進鈣鈦礦析出的含鈣析出劑和含氟析出劑以及促進鈣鈦礦粗化的氧化物促進劑按照質量比為1-3：1.5-3：1的比例制成。

一種促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，包括以下步驟：將上述的促進高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑、氣體載體和高鈦型高爐渣混合進行反應，其中添加劑占高鈦型高爐渣質量的3.5-7％。

本發明的有益效果是：本發明通過使用添加劑能夠將高鈦型高爐渣中的鈦富集到鈣鈦礦相，并有利于鈣鈦礦析出，利于后續實現鈦的分離，將高爐渣做到變廢為寶，且提取出TiO₂后的低鈦型高爐渣可以用作生產水泥的原料。該方法基于對熔渣物理化學性質，調整熔渣氧勢、組成等改性措施，使渣中鈦組分的走向和分布改變，發生鈦組分的轉移和集中，使鈦組分富集到鈣鈦礦中，實現鈦組分的選擇性富集、長大和分離。該方法和常規的酸浸、堿處理來提取和分離鈦組分的主要區別在于：鈦組分富集工藝中不加酸、不加堿，無二次污染，是一項高鈦型高爐渣鈦組分的綠色分離技術。且其利用高爐渣從高爐流出時的高溫來進行改性，充分利用了熱源，生產成本大大降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為實施例1的掃描電鏡形貌圖；

圖2為對比例1的掃描電鏡形貌圖；

圖3為對比例1的XRD衍射分析圖；

圖4為對比例2的掃描電鏡形貌圖；