[發(fā)明專利]促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑以及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810362287.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108441643A | 公開（公告）日： | 2018-08-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙鋒;曾小東;劉在波;何小波 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川省川威集團(tuán)有限公司;四川星明能源環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22B7/04 | 分類號(hào)： | C22B7/04;C22B34/12;C21B3/06;C04B7/147 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 覃蛟 |
| 地址： | 641000*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鈣鈦礦相 鈣鈦礦 高爐渣 高鈦 添加劑 富集 析出 析出劑 氧化物促進(jìn)劑 冶金技術(shù)領(lǐng)域 添加劑成本 有效促進(jìn) 組分富集 質(zhì)量比 粗化 含氟 粒徑 | ||
1.一種促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑，其特征在于，其由促進(jìn)鈣鈦礦析出的含鈣析出劑和含氟析出劑以及促進(jìn)所述鈣鈦礦粗化的氧化物促進(jìn)劑按照質(zhì)量比為1-3：1.5-3：1的比例制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑，其特征在于，所述含鈣析出劑為氧化鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑，其特征在于，所述含氟析出劑為氟化鈣或氟化砷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑，其特征在于，所述氧化物促進(jìn)劑為氧化鋁或氧化鉻。
5.一種促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，其特征在于，包括以下步驟：將權(quán)利要求1所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的添加劑、氣體載體和高鈦型高爐渣混合進(jìn)行反應(yīng)，其中所述添加劑占所述高鈦型高爐渣質(zhì)量的3.5-7％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，其特征在于，所述氣體載體、所述高鈦型高爐渣以及所述添加劑混合進(jìn)行反應(yīng)是將所述添加劑與所述高鈦型高爐渣混合后升溫至1380-1500℃時(shí)通入所述氣體載體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，其特征在于，通入所述氣體載體后反應(yīng)5-10分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，其特征在于，所述氣體載體為氧化性氣體，優(yōu)選為含有氧氣的氣體，更優(yōu)選為空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，其特征在于，反應(yīng)后進(jìn)行冷卻，冷卻是以0.1-2℃/min的速率將反應(yīng)溫度降至800-950℃，而后再以3-5℃/min的速率將溫度降至20-30℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的促進(jìn)高鈦型高爐渣中鈦富集于鈣鈦礦相的方法，其特征在于，冷卻后進(jìn)行鈣鈦礦相分離。
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