[發(fā)明專利]一種制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810361504.4 | 申請日： | 2018-04-20 |
| 公開（公告）號： | CN108558067A | 公開（公告）日： | 2018-09-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐軍富;傅繼達 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州綠夏環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;C02F103/24;C02F101/22 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黃冠華 |
| 地址： | 310024 浙江省杭州市西*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 含鉻廢水處理 鉻泥 制革工業(yè) 減量 制革 膜過濾系統(tǒng) 濃縮液處理 沉淀工藝 廢水處理 含鉻廢水 濾過液 氣浮機 上清液 投加機 加藥 過濾 達標(biāo) 替代 | ||
1.一種制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：含鉻廢水PH調(diào)節(jié)：將制革工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的含鉻廢水單獨收集到鉻水收集池，加堿調(diào)節(jié)PH到7.5～8.5，所述含鉻廢水中鉻含量為200～500mg/L；
步驟二：氣浮機處理：將調(diào)節(jié)PH后的所述含鉻廢水收集至破乳氣浮池，通過所述破乳氣浮池內(nèi)的氣浮機去除所述含鉻廢水內(nèi)的油脂和部分懸浮物；
步驟三：膜過濾系統(tǒng)過濾：將處理后的所述含鉻廢水收集至膜過濾系統(tǒng)進行過濾處理，形成低鉻含量的濾過液和高鉻含量的濃縮液；
步驟四：濾過液收集：將所述濾過液收集進入污水處理系統(tǒng)處理，所述濾過液中鉻含量為0～1.5mg/L；
步驟五：濃縮液處理：將所述濃縮液收集進濃水收集池，加入混凝助凝劑進行沉淀處理，形成上清液和鉻泥；
步驟六：上清液和鉻泥處理：所述上清液重新進入所述鉻水收集池處理，所述鉻泥通過壓濾機進行壓濾脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法，其特征在于：步驟一中所述含鉻廢水還收集到在含鉻廢水格柵池中，所述含鉻廢水格柵池包括截留廢水中較大的漂浮物和懸浮物的粗格柵和細格柵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法，其特征在于：所述鉻水收集池設(shè)置有防止鉻泥板結(jié)的攪拌系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量方法，其特征在于：所述膜過濾系統(tǒng)為均勻分布的陶瓷膜或中空纖維膜。
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