[發(fā)明專(zhuān)利]采用含鈦高爐渣生產(chǎn)金紅石的改性劑以及采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810361433.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-20 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108358238A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-03 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張忠裕;謝建國(guó);廖繼安;張小平;劉磊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川星明能源環(huán)保科技有限公司 |
主分類(lèi)號(hào): | C01G23/07 | 分類(lèi)號(hào): | C01G23/07 |
代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 覃蛟 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 含鈦高爐渣 金紅石 人造金紅石 金紅石相 改性劑 金紅石型鈦白粉 粒度分布 富集 凝渣 預(yù)留 冶金技術(shù)領(lǐng)域 導(dǎo)向作用 含氧氣體 回收利用 節(jié)能環(huán)保 溫度條件 制備過(guò)程 析出 研磨 低價(jià)態(tài) 四價(jià)鈦 破碎 制造 篩選 回收 生產(chǎn) 轉(zhuǎn)化 | ||
一種采用含鈦高爐渣生產(chǎn)金紅石的改性劑,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,其包括金紅石相預(yù)留物,在金紅石制備過(guò)程中,金紅石相預(yù)留物可以作為鈦富集的中心,使鈦更好更迅速地富集到金紅石相中,形成粒度分布較為集中,品質(zhì)較高的金紅石。一種采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法,其先將含鈦高爐渣與金紅石型鈦白粉混合,金紅石型鈦白粉起到導(dǎo)向作用,然后在1500?1700℃的溫度條件下通入含氧氣體進(jìn)行氧化,將低價(jià)態(tài)鈦轉(zhuǎn)化為四價(jià)鈦,然后在上述改性劑的作用下降溫結(jié)晶析出,得到粒度分布集中的金紅石相凝渣,在將此凝渣破碎、研磨篩選得到人造金紅石。同時(shí),該方法能夠充分回收利用含鈦高爐渣中的鈦,回收方法節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及采用含鈦高爐渣生產(chǎn)金紅石的改性劑以及采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法。
背景技術(shù)
我國(guó)攀西地區(qū)和承德地區(qū)蘊(yùn)含著豐富的釩鈦磁鐵礦資源,其共生的儲(chǔ)量約占全國(guó)鈦總儲(chǔ)量的90.54%。在目前的生產(chǎn)流程中約53%的鈦經(jīng)選礦后進(jìn)入釩鈦磁鐵精礦,經(jīng)高爐冶煉后,鈦幾乎全部進(jìn)入渣相,形成含鈦的高爐渣,造成大量的含鈦高爐渣堆積,不僅浪費(fèi)寶貴的鈦資源,而且污染環(huán)境。
天然的金紅石的主要化學(xué)組成為T(mén)iO2,一般TiO2含量介于93.5%—98.5%,主要產(chǎn)地集中在澳大利亞、南非等國(guó)。金紅石是優(yōu)質(zhì)的鈦工業(yè)原料,但隨著鈦工業(yè)的飛速發(fā)展,金紅石資源有日趨枯竭的趨勢(shì),于是人們就利用鈦精礦或鈦渣經(jīng)過(guò)人為處理后獲得含鈦品位較高的物料,即“人造金紅石”,它是一種人為的富鈦料,含鈦量(TiO2計(jì)) 一般大于85%。人造金紅石被用于氯化法生產(chǎn)鈦白粉和金屬鈦,也可以作為制造電焊條和冶金原料等,是優(yōu)質(zhì)的鈦工業(yè)原料。
但是,現(xiàn)有方法制備的金紅石存在著粒度分布不夠集中,粒徑偏小等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用含鈦高爐渣生產(chǎn)金紅石的改性劑,其能夠以金紅石相預(yù)留物作為富集點(diǎn),使含鈦高爐渣中的鈦組分更好地富集到金紅石相中。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法,其能將現(xiàn)有廢棄的含鈦高爐渣加以利用用于制造粒度集中的人造金紅石。
本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種采用含鈦高爐渣生產(chǎn)金紅石的改性劑,其包括金紅石相預(yù)留物,且金紅石相預(yù)留物的用量為含鈦高爐渣用量的5%~10%。
一種采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法,其包括:
將溫度為1500~1700℃混合有金紅石型鈦白粉的含鈦高爐熔渣采用含氧氣體對(duì)其進(jìn)行氧化處理,然后向氧化處理后的含鈦高爐熔渣中加入改性劑后降溫得凝渣,改性劑包括金紅石相預(yù)留物,且金紅石相預(yù)留物的用量為含鈦高爐渣用量的5%~10%;
將凝渣經(jīng)破碎、研磨后進(jìn)行重選得到人造金紅石。
本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種采用含鈦高爐渣生產(chǎn)金紅石的改性劑,其包括金紅石相預(yù)留物,在金紅石制備過(guò)程中,金紅石相預(yù)留物可以作為鈦富集的中心,使鈦更好更迅速地富集到金紅石相中,形成粒度分布較為集中,品質(zhì)較高的金紅石。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法,其先將含鈦高爐渣與金紅石型鈦白粉混合,金紅石型鈦白粉起到導(dǎo)向作用,然后在1500-1700℃的溫度條件下通入含氧氣體進(jìn)行氧化,將低價(jià)態(tài)鈦轉(zhuǎn)化為四價(jià)鈦,然后在上述改性劑的作用下降溫結(jié)晶析出,得到粒度分布集中的金紅石相凝渣,在將此凝渣破碎、研磨篩選得到人造金紅石。同時(shí),該方法能夠充分回收利用含鈦高爐渣中的鈦,回收方法節(jié)能環(huán)保。
具體實(shí)施方式
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