[發明專利]采用含鈦高爐渣生產金紅石的改性劑以及采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法

在審

• 申請號: 201810361433.8
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108358238A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 張忠裕;謝建國;廖繼安;張小平;劉磊
• 申請（專利權）人: 四川星明能源環保科技有限公司
• 主分類號: C01G23/07
• 分類號: C01G23/07
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 覃蛟

1.一種采用含鈦高爐渣生產金紅石的改性劑，其特征在于，包括金紅石相預留物，且所述金紅石相預留物的用量為所述含鈦高爐渣用量的5％～10％。

2.根據權利要求1所述的采用含鈦高爐渣生產金紅石的改性劑，其特征在于，所述金紅石相預留物是在生產金紅石過程中，由得到的金紅石相篩選出的粒度為10～40μm的部分。

3.根據權利要求1或2所述的采用含鈦高爐渣生產金紅石的改性劑，其特征在于，所述金紅石相預留物中鈦組分的富集度大于80％。

4.一種采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，包括：

將溫度為1500～1700℃混合有金紅石型鈦白粉的含鈦高爐熔渣采用含氧氣體對其進行氧化處理，然后向氧化處理后的所述含鈦高爐熔渣中加入改性劑后降溫得凝渣，所述改性劑包括金紅石相預留物，且所述金紅石相預留物的用量為所述含鈦高爐渣用量的5％～10％；

將所述凝渣經破碎、研磨后進行重選得到人造金紅石。

5.根據權利要求4所述的采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，降溫過程是先以1～3℃/min的降溫速率降至700～900℃，然后再出爐空冷。

6.根據權利要求4所述的采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，所述金紅石型鈦白粉的用量為所述含鈦高爐渣用量的0.1％～2.0％，優選為0.5％～1.0％。

7.根據權利要求4所述的采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，在通入含氧氣體前先將裝有含鈦高爐渣的反應器升溫至1500～1700℃后，保溫20～40min。

8.根據權利要求4所述的采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，在通入含氧氣體的過程中，控制氣體流速為1.5～2.5L/min。

9.根據權利要求4所述的采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，所述含氧氣體中的氧氣含量為30％～60％。

10.根據權利要求4所述的采用含鈦高爐渣制造人造金紅石的方法，其特征在于，所述凝渣經破碎后研磨至粒徑為100～200μm后進行重選。