[發明專利]一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐

在審

• 申請號: 201810361060.4
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108342561A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 任春榮
• 申請（專利權）人: 山翁工業爐（嘉善）有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/74;C21D1/32
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，包括加熱罩(1)，所述加熱罩(1)為空腔結構，所述加熱罩(1)的頂部設置有罩蓋(2)，所述罩蓋(2)與所述加熱罩(1)卡接，所述加熱罩(1)的上部設置有固定圈一(3)，所述固定圈一(3)的內側設置有凹臺(4)，所述凹臺(4)與所述罩蓋(2)相適配，所述固定圈一(3)的底部均勻設置有若干個支撐柱(5)，所述支撐柱(5)的底端均貫穿設置于所述加熱罩(1)下部的固定圈二(6)且延伸至所述加熱罩(1)的下方，所述支撐柱(5)的底端均設置有墊板(7)，所述加熱罩(1)的上部一側設置有抽風機(8)，所述抽風機(8)且靠近所述加熱罩(1)的一側設置有管道一(9)，所述管道一(9)的一端貫穿所述加熱罩(1)且延伸至所述加熱罩(1)的內側，所述抽風機(8)且遠離所述加熱罩(1)的一側設置有管道二(10)，所述管道二(10)的中部設置有控制閥一(11)，所述加熱罩(1)的內側上部設置有內罩(12)，所述內罩(12)為底部開口結構，所述內罩(12)的底部設置有爐臺(13)，所述爐臺(13)的頂部且位于所述內罩(12)的內側設置有托料盤(14)，所述爐臺(13)的底部設置有固定座(15)，所述固定座(15)與所述加熱罩(1)的內側下部構成蓄氣室(16)，所述蓄氣室(16)的內壁和底部均設置有隔熱層(17)，所述蓄氣室(16)的內側設置有風葉(18)，所述風葉(18)通過轉軸(19)與設置于所述加熱罩(1)底部的電機(20)傳動連接，所述加熱罩(1)且遠離所述抽風機(8)的一側下部設置有進氣管(21)，所述進氣管(21)與所述蓄氣室(16)連通，所述進氣管(21)的中部設置有控制閥二(22)。

2.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述加熱罩(1)為圓筒形結構，所述加熱罩(1)的外側設置有流體動力控制模塊和若干個安全探頭。

3.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述罩蓋(2)的頂部設置有加強筋(23)，所述罩蓋(2)的內側設置有密封膠條(24)和隔熱板(25)，所述密封膠條(24)位于所述隔熱板(25)的外側。

4.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述內罩(12)的內壁和外壁均為波浪形結構，所述內罩(12)的頂部為圓弧形結構。

5.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述托料盤(14)上設置有若干個呈環狀設置的吊孔(26)，所述托料盤(14)的一側設置有若干個支撐板(27)。

6.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述爐臺(13)的底部設置有若干個豎板(28)，所述豎板(28)與所述固定座(15)之間構成若干個風道。

7.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述風葉(18)設置于風罩的內側，所述風罩固定于所述蓄氣室(16)的內側底部。

8.根據權利要求1所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述進氣管(21)且遠離所述加熱罩(1)的一端與外部的制氮設備固定連接。

9.根據權利要求2所述的一種采用全氮氣的無脫碳過程的球化罩式爐，其特征在于，所述抽風機(8)、所述控制閥一(11)、所述電機(20)、所述控制閥二(22)、所述流體動力控制模塊和若干個安全探頭均與外部的控制終端電連接。