[發明專利]一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法

在審

• 申請號: 201810360244.9
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108641677A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 劉凡領;何偉仁;張建初
• 申請（專利權）人: 劉凡領
• 主分類號: C09K3/18
• 分類號: C09K3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）稱取600～700g馬鈴薯，放入石磨中磨粉，得到馬鈴薯渣，將馬鈴薯渣放入塑料盆中，向塑料盆中加入1000～1200mL水和500～700mL氫氧化鈉溶液，攪拌得到馬鈴薯漿液，將馬鈴薯漿液置于離心分散機中，離心分離，去除上層清液得到下層濾渣；

（2）將上述濾渣置于燒杯中，用去離子水洗滌濾渣3～5次后，再向燒杯中加入200～300mL亞氯酸鈉溶液，用冰醋酸溶液調節pH，對燒杯加熱升溫，保溫處理后，得到脫木質素纖維，將脫木質素纖維與鹽酸混合，加熱升溫，保溫干燥處理，得到微晶纖維粉；

（3）將活性炭與水混合得到活性炭混合液，再向活性炭混合液中加入硝酸溶液，加熱升溫，蒸煮，停止加熱，自然降溫，停止攪拌，繼續降溫至室溫后得到改性活性炭混合液；

（4）將上述改性活性炭混合液放入離心分離機中，啟動分離機，向離心分離機中加入去離子水，沖洗分離出的活性炭后，停止加入去離子水，繼續分離，得洗炭處理的活性炭；

（5）按重量份數計，將40～50份葡萄糖酸鈉母液和70～80份氯堿工業廢水、20～30份生石灰、50～60份洗炭處理的活性炭混合置于反應釜中，加熱升溫得到懸浮液，將懸浮液置于高速離心機中離心分散，去除下層沉渣，得到上層液；

（6）按重量份數計，將5～10份微晶纖維粉、40～50份上述上層液、10～15份丙二醇、30～40份乙二醇、4～5份羧甲基纖維素鈉和18～20份檸檬酸鈉混合置于混料機中，加熱升溫，并向混料機中通入氨氣，攪拌混料，出料裝瓶，得到低溫防粘飛機除冰防冰液。

2.根據權利要求1所述的一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的石磨中磨粉時間為3～4h，氫氧化鈉溶液質量分數為8%，攪拌時溫度為90～100℃，離心分散機轉速為4000～5000r/min，離心分離時間為10～15min。

3.根據權利要求1所述的一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的亞氯酸鈉溶液的質量分數為20～25g/mL，冰醋酸溶液的質量分數為90%，冰醋酸溶液調節燒杯中溶液體系pH為4.8～5.2，對燒杯加熱升溫后溫度為70～80℃，保溫處理時間為2～3h，鹽酸的質量分數為10%，脫木質素纖維與鹽酸混合的質量比為1︰2，加熱升溫后溫度為95～105℃，保溫干燥處理時間為2～3h。

4.根據權利要求1所述的一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的活性炭粒度為40～60目，活性炭與水混合質量比1∶4，硝酸溶液質量分數為 60～70%，硝酸溶液加入量為活性炭混合液重量的3～5%，加熱升溫后溫度為100～110℃，蒸煮時間為4～5h，停止加熱后用自來水降溫為70～80℃。

5.根據權利要求1所述的一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的沖洗分離出的活性炭時排出洗滌液的電導率≤45μs/cm，繼續分離時間為0.5～1.0h。

6.根據權利要求1所述的一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的對反應釜加熱升溫后溫度為40～50℃，高速離心機轉速為3000～4000r/min，離心分散時間為15～18min。

7.根據權利要求1所述的一種低溫防粘飛機除冰防冰液的制備方法，其特征在于：步驟（6）所述的混料轉速為400～500r/min，加熱升溫后溫度為40～50℃，向混料機中通入氨氣速率為4～5L/min，通氨氣持續至反應液pH為8～9，攪拌混料時間為30～50min。