[發明專利]一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝在審
| 申請號: | 201810357150.6 | 申請日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN108484102A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 陳文;邢偉;黃春紅;李民 | 申請(專利權)人: | 佛山匯眾森泰科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/04 | 分類號: | C04B33/04;C04B33/13;C04B33/34;C04B41/89 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409 | 代理人: | 張艷梅 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷加工 六方氮化硼 耐高溫 陶瓷胎 熒光粉 泥土 制坯模具 擺放架 瓷泥 水中 修坯 陶瓷 耐熱性能 陶瓷制作 上色 耐熱 彩釉 篩網 陶泥 陰干 制坯 定型 去除 燒制 修整 | ||
1.一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝,其特征在于:陶瓷制作材料及其設備如下:瓷泥、熒光粉、六方氮化硼、制坯模具、擺放架、修坯工具、上色和燒制機,陶瓷加工工藝如下:步驟一:陶泥:用篩網去除泥土中雜質,將泥土倒入水中,再將六方氮化硼倒進水中,和均勻;步驟二:制坯:對選出來的泥土在制坯模具上進行定型,制成陶瓷胎型;步驟三:干燥:將陶瓷胎放在擺放架上陰干,用修坯工具對陶瓷胎表面進行修整;步驟四:上色:在陶瓷表面用畫筆畫上圖案,在畫好圖案之后施若干層釉,釉中添加熒光粉;步驟五:燒制:將陶瓷器放入燒制爐中焙燒。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝,其特征在于:采用水簸法對泥土中進行篩選沙石,將陶泥置于缸器中,將泥土、水和六方氮化硼按照質量比倒入缸器中,泥土與水和六方氮化硼之間質量比為20:4:1,用攪拌機對其缸器中進行攪拌,使其均勻混合,直至粘稠狀態。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝,其特征在于:啟動制坯模具,將瓷泥放置在模具上,通過手捏制成陶瓷模坯后,需要不斷的糾正模坯的形狀,使其保持固定狀態。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝,其特征在于:將制成后的陶瓷胎放置在擺放架上,使其陶瓷胎表面自然風干,每隔30min,用水分檢測儀與陶瓷胎表面接觸,對陶瓷坯中水分進行檢測,若含水率達到20~25%時,則對陶瓷胎表面進行修整,保持光滑平整。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝,其特征在于:修整完成后用畫筆對瓷器外側進行繪畫,繪畫之后再對空白處進行上彩釉,在彩釉里添加熒光粉,對陶瓷外側涂抹4次彩釉,每次涂抹間隔3h。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫彩熒陶瓷加工工藝,其特征在于:待最后一次彩釉干燥之后,將陶瓷坯放置進燒制機中,燒制機內部溫度控制在800~900℃之間,燒制4~5h后取出自然冷卻。
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