[發(fā)明專利]一種鋁合金電泳上色方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810352791.2 | 申請日： | 2018-04-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108425136A | 公開（公告）日： | 2018-08-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉聰玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山市小沙江科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D3/12 | 分類號(hào)： | C25D3/12;C25D11/04;C25D13/12;C23G3/00 |
| 代理公司： | 佛山粵進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44463 | 代理人： | 易朝暉 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市禪城區(qū)張槎*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 漂洗 高壓沖洗 回收 電泳上色 鋁合金 堿洗 酸洗 電能利用效率 電解氧化 電流作用 高次諧波 加熱基材 檢驗(yàn)包裝 建材表面 降低電壓 趨膚效應(yīng) 熱水漂洗 著色效率 電泳 晾干 上色 單鎳 諧波 溢流 打磨 電解 固化 電器 建材 加工 | ||
1.一種鋁合金電泳上色方法，包括以下步驟：加熱基材→打磨→上排→酸洗→堿洗→漂洗→高壓沖洗→堿洗→酸洗→漂洗→高壓沖洗→漂洗→高壓沖洗→電解氧化→漂洗→高壓沖洗→溢流純漂洗→單鎳鹽電解上色→回收漂洗→回收漂洗→高壓沖洗→熱水漂洗→電泳→回收漂洗→回收漂洗→晾干→固化→下排→檢驗(yàn)包裝，其中所述打磨步驟包括使用為機(jī)械打磨，其包括將加熱后的基材反復(fù)插入金剛砂中使得其表面產(chǎn)生隨機(jī)的磨痕；所述的漂洗為用水進(jìn)行漂洗，高壓沖洗為用100攝氏度以上的高壓熱水進(jìn)行高壓沖洗，所述熱水漂洗為使用60攝氏度以上的熱水進(jìn)行漂洗，其特征在于，所述單鎳鹽電解上色包括使用：硫酸鎳(NiSO4·6H2O)200g/L，硼酸(H3BO3)30g/L，pH5，一價(jià)陽離子K++Na++NH4+總和為6～10PPm的槽液進(jìn)行上色作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述單鎳鹽電解上色的電源工作電壓按照以下方式進(jìn)行調(diào)節(jié)：使用高次諧波進(jìn)行上色作業(yè)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述高次諧波為三次諧波、五次諧波、七次諧波進(jìn)行上色作業(yè)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在第二次酸洗的過程中還包括使用控制器、PH電極、酸性溶液控制閥進(jìn)行控制，所述控制器具有存儲(chǔ)部、反饋控制部和比較部，比較部具有預(yù)定的PH閾值，反饋控制部具有預(yù)設(shè)的調(diào)整系數(shù)，該調(diào)整系數(shù)隨著PH值的增大而減小，通過PH電極對(duì)酸洗槽液PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，輸出PH測量值，反饋控制部將PH測量值乘以調(diào)整系數(shù)得到調(diào)整的PH測量值，比較部將調(diào)整的PH測量值與預(yù)設(shè)的PH閾值進(jìn)行比較，輸出誤差信號(hào)給控制器，控制器根據(jù)誤差信號(hào)輸出控制信號(hào)給酸性溶液控制閥以控制酸洗的過程進(jìn)而使得酸洗槽液PH值接近7。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于佛山市小沙江科技有限公司，未經(jīng)佛山市小沙江科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810352791.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
