[發(fā)明專利]一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810351705.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108516679A | 公開（公告）日： | 2018-09-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 夏美佳;吳賀 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 夏美佳 |
| 主分類號(hào)： | C03C1/02 | 分類號(hào)： | C03C1/02;C03B19/02;C03B25/00;C03B33/00;B24B1/00 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 230026 安徽省合肥*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 生產(chǎn)加工工藝 放入 玻璃 玻璃生產(chǎn) 打磨設(shè)備 固態(tài)玻璃 液態(tài)玻璃 混合料 切割 退火 玻璃成型模具 電磁鐵去除 熱處理設(shè)備 熱處理 玻璃加工 淬火處理 輔料混合 塊狀原料 粉碎機(jī) 邊緣處 可運(yùn)輸 鐵雜質(zhì) 中高溫 坩堝窯 打磨 配制 冷卻 融化 自動(dòng)化 加工 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
1.一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，該方法包括以下步驟：
S1，將塊狀原料在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；
S2，將S1中粉碎后的原料利用干燥的熱空氣進(jìn)行干燥處理；
S3，將S2中的原料通過(guò)電磁鐵去除原料中含有的鐵雜質(zhì)；
S4，將S3中的原料與生產(chǎn)玻璃用的輔料按照比例混合配制，形成混合料；
S5，將S4中的混合料放入坩堝窯中進(jìn)行高溫融化，形成液態(tài)玻璃；
S6，將S5中的液態(tài)玻璃倒入玻璃成型模具中，液態(tài)玻璃在玻璃成型模具中冷卻成固態(tài)玻璃；
S7，將S6中形成的固態(tài)玻璃放入熱處理設(shè)備中進(jìn)行退火、淬火處理；
S8，將S7中熱處理后的玻璃進(jìn)行切割，形成一定規(guī)格的可運(yùn)輸?shù)牟ＡВ?/p>
S9，將S8中切割后的玻璃放入打磨設(shè)備中，打磨設(shè)備對(duì)玻璃的邊緣處進(jìn)行打磨；
S10，將S9處理后的玻璃放入倉(cāng)庫(kù)；
上述S9中采用的打磨設(shè)備包括第一氣動(dòng)滑軌(1)、固定機(jī)構(gòu)(2)、按鈕(3)、支撐機(jī)構(gòu)(4)、加工箱體(5)、高壓噴頭(6)、打磨機(jī)構(gòu)(7)和清理機(jī)構(gòu)(8)，所述第一氣動(dòng)滑軌(1)滑動(dòng)連接用于固定玻璃的所述固定機(jī)構(gòu)(2)，且所述第一氣動(dòng)滑軌(1)的內(nèi)部貫穿并固定于所述加工箱體(5)的內(nèi)部；所述加工箱體(5)的底部固定所述支撐機(jī)構(gòu)(4)，且所述支撐機(jī)構(gòu)(4)的側(cè)部設(shè)有所述按鈕(3)；所述加工箱體(5)的內(nèi)部頂端固定傾斜的所述高壓噴頭(6)，且所述加工箱體(5)的內(nèi)部設(shè)有所述打磨機(jī)構(gòu)(7)；所述加工箱體(5)的底部固定用于清理玻璃表面污漬的所述清理機(jī)構(gòu)(8)；所述按鈕(3)電性連接所述固定機(jī)構(gòu)(2)、所述支撐機(jī)構(gòu)(4)、所述高壓噴頭(6)和所述打磨機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括側(cè)固定機(jī)構(gòu)(21)、真空泵(22)、第一氣動(dòng)滑塊(23)、第二吸盤(24)和第一電機(jī)(25)，所述第一氣動(dòng)滑塊(23)滑動(dòng)連接所述第一氣動(dòng)滑軌(1)，且所述第一氣動(dòng)滑塊(23)的側(cè)部固定所述第一電機(jī)(25)；所述第一電機(jī)(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述真空泵(22)，且所述真空泵(22)的側(cè)部固定所述第二吸盤(24)；所述真空泵(22)的側(cè)壁固定所述側(cè)固定機(jī)構(gòu)(21)，且所述側(cè)固定機(jī)構(gòu)(21)包括第一吸盤(211)和第一電動(dòng)推桿(212)；所述第一電動(dòng)推桿(212)固定于所述真空泵(22)的側(cè)部，且所述第一電動(dòng)推桿(212)的一端固定所述第一吸盤(211)；所述第一吸盤(211)與所述第二吸盤(24)均連接所述真空泵(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述真空泵(22)的側(cè)部呈十字形結(jié)構(gòu)固定四個(gè)所述側(cè)固定機(jī)構(gòu)(21)，且所述真空泵(22)與所述第一電機(jī)(25)之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°-360°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(4)包括底座(41)、水泵(42)、過(guò)濾網(wǎng)(43)和輸送輥(44)，所述底座(41)固定于所述加工箱體(5)的側(cè)部，且所述底座(41)的頂表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述輸送輥(44)；所述底座(41)的內(nèi)部固定所述過(guò)濾網(wǎng)(43)，且所述底座(41)的內(nèi)部設(shè)有所述水泵(42)；所述水泵(42)連接所述高壓噴頭(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)(43)的截面采用三角形的結(jié)構(gòu)，且所述過(guò)濾網(wǎng)(43)固定于空心結(jié)構(gòu)的所述底座(41)的內(nèi)部頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LOW-E玻璃生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述加工箱體(5)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)帶(51)，且所述加工箱體(5)的內(nèi)部貫穿封閉性結(jié)構(gòu)的所述第一氣動(dòng)滑軌(1)；所述第一氣動(dòng)滑軌(1)的側(cè)部等距固定若干個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)(2)。
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