[發明專利]一種硅鋯復合轉化膜液及其噴涂方法

在審

• 申請號: 201810350421.5
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108374165A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 顧成松
• 申請（專利權）人: 蘇州特密達新材料有限公司
• 主分類號: C23C22/48
• 分類號: C23C22/48;C23C22/46;C23C22/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種硅鋯復合轉化膜液，包括以重量百分比計的：硅溶膠2?5％、鈦鹽1?4％、鋯鹽1?4％、聚丙烯酸聚合物0.5?3％、絡合劑1?3％、穩定劑0.5?2％、殺菌劑0.1?1％、余量去離子水。本發明得到的硅鋯復合轉化膜，物理交聯充分，鈍化膜有良好的密閉性、防腐性；轉化膜液使用后，廢水廢液不含有磷轉化膜液出現的污染物，廢水經中和絮凝后即可達標排放。

技術領域

本發明屬于金屬表面處理領域，尤其涉及一種硅鋯復合轉化膜液及其噴涂方法。

背景技術

金屬表面的鈍化處理是使金屬表面反應活性降低，從而得到耐腐耐候性能，延長使用壽命等目的。轉化膜為經過化學或電化學處理生成的薄膜，對金屬表面起保護作用，在機械制造中應用較多的是鋁的陽極氧化膜，鋼鐵上的磷酸鹽膜，鋁、鋅、鎘上的鉻酸鹽膜和鋼鐵上的發藍膜等。

傳統多使用含磷鈍化液進行鈍化處理，磷化在原理上屬于化學轉換膜處理技術，是常用的前處理技術，主要應用在鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件等也可應用磷化。磷化處理后，廢水廢液中含大量磷、氨氮、重金屬等重大污染物。引起嚴重的環境污染且此類污染非常難處理。

為了使金屬表面轉化膜形成后廢水廢液不含有上述污染物，使廢水中的成分容易處理并達標排放，本發明開發一種新的硅鋯復合轉化膜及其噴涂方法。

發明內容

發明目的：為了對傳統含磷鈍化液進行換代升級，本發明提供一種硅鋯復合轉化膜液及其噴涂方法，以解決現有技術中存在的問題。

發明內容：一種硅鋯復合轉化膜液，其原料包含以下重量百分比的組分：

作為優選，所述聚丙烯酸聚合物的分子量為7500-20000。聚丙烯酸聚合物在此范圍內為略高于低聚物的聚合程度，使其具有很好的填充孔隙的作用，物理交聯更加充分。

作為優選，所述絡合劑為以下一種或一種以上的復配物：酒石酸、檸檬酸、草酸、乳酸、葡萄糖酸、氨三乙酸、乙二胺四乙酸、海藻酸，以及以上任一種酸的鈉鹽或鉀鹽，二乙醇胺、三乙醇胺。以上酸或鹽類是高效的絡合劑，對金屬離子具有較強的親和力，但不至于結合力太強而阻礙交聯。

作為優選，所述硅溶膠的膠體粒子的粒徑在3-10nm。膠體粒子的粒徑在此范圍內飾標準尺寸，具有很好的均勻性、分散性和活性。

一種硅鋯復合轉化膜液的噴涂方法，包括以下步驟：

(1)、除雜：清除待處理金屬原材表面的雜質；

(2)、兩步脫脂：用脫脂劑調配成脫脂液，用脫脂液對金屬原材進行清洗，如此反復2次，清洗掉金屬原材表面的油污；

(3)、兩步水洗：第一步用蒸餾水沖洗金屬原材表面，第二步用高于第一步的壓力的蒸餾水沖洗金屬原材表面；

(4)、轉化：吹干(3)洗凈后的金屬原材，噴涂轉化膜稀釋液，轉化膜稀釋液由轉化膜液與蒸餾水按比例配制后調整pH而成，溫度控制在24～37℃；噴涂時，使用恒定噴速的噴槍，在金屬原材表面進行面狀噴涂，噴涂流量0.4～1.85ml/min，靜置15min以上，觀察金屬原材表面膜層顏色和形態變化，沖洗掉尚剩余的轉化膜稀釋液；

(5)、后兩步水洗：用2～3bar壓力的蒸餾水沖洗轉化后的金屬原材表面，再反復沖洗一次，吹干，即在金屬原材表面得到光亮的轉化膜；用膜厚檢測儀檢測轉化膜厚度，合格后投入使用。

作為優選，步驟(2)中，每次清洗包括：脫脂液浸泡5-10min后，用清水沖洗2-5min。脫脂的清洗工藝浸泡和清水沖洗結合的方式高效而徹底。

作為優選，步驟(3)中，第一步蒸餾水沖洗壓力3～5bar，第二步沖洗壓力為8～20bar。沖洗一方面洗掉明顯的雜物，另一方面沖擊表面破除不明顯的雜質和已有的氧化層，從而使表面利于處理。