[發(fā)明專利]一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液及其噴涂方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810350421.5
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108374165A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧成松
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州特密達(dá)新材料有限公司
• 主分類號: C23C22/48
• 分類號: C23C22/48;C23C22/46;C23C22/76
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1.一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液，其特征在于，其原料包含以下重量百分比的組分：

2.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液，其特征在于，所述聚丙烯酸聚合物的分子量為7500-20000。

3.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液，其特征在于，所述絡(luò)合劑為以下一種或一種以上的復(fù)配物：酒石酸、檸檬酸、草酸、乳酸、葡萄糖酸、氨三乙酸、乙二胺四乙酸、海藻酸，以及以上任一種酸的鈉鹽或鉀鹽，二乙醇胺、三乙醇胺。

4.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液，其特征在于，所述硅溶膠的膠體粒子的粒徑在3-10nm。

5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液的噴涂方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、除雜：清除待處理金屬原材表面的雜質(zhì)；

(2)、兩步脫脂：用脫脂劑調(diào)配成脫脂液，用脫脂液對金屬原材進(jìn)行清洗，如此反復(fù)2次，清洗掉金屬原材表面的油污；

(3)、兩步水洗：第一步用蒸餾水沖洗金屬原材表面，第二步用高于第一步的壓力的蒸餾水沖洗金屬原材表面；

(4)、轉(zhuǎn)化：吹干(3)洗凈后的金屬原材，噴涂轉(zhuǎn)化膜稀釋液，轉(zhuǎn)化膜稀釋液由轉(zhuǎn)化膜液與蒸餾水按比例配制后調(diào)整pH而成，溫度控制在24～37℃；噴涂時(shí)，使用恒定噴速的噴槍，在金屬原材表面進(jìn)行面狀噴涂，噴涂流量0.4～1.85ml/min，靜置15min以上，觀察金屬原材表面膜層顏色和形態(tài)變化，沖洗掉尚剩余的轉(zhuǎn)化膜稀釋液；

(5)、后兩步水洗：用2～3bar壓力的蒸餾水沖洗轉(zhuǎn)化后的金屬原材表面，再反復(fù)沖洗一次，吹干，即在金屬原材表面得到光亮的轉(zhuǎn)化膜；用膜厚檢測儀檢測轉(zhuǎn)化膜厚度，合格后投入使用。

6.如權(quán)利要求5所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液的噴涂方法，其特征在于，步驟(2)中，每次清洗包括：脫脂液浸泡5-10min后，用清水沖洗2-5min。

7.如權(quán)利要求5所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液的噴涂方法，其特征在于，步驟(3)中，第一步蒸餾水沖洗壓力3～5bar，第二步?jīng)_洗壓力為8～20bar。

8.如權(quán)利要求5所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液的噴涂方法，其特征在于，步驟(4)中，轉(zhuǎn)化膜稀釋液的使用配比為：轉(zhuǎn)化膜液體積：蒸餾水體積＝1:20，轉(zhuǎn)化膜稀釋液pH調(diào)整到3.0-4.0。

9.如權(quán)利要求5所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液的噴涂方法，其特征在于，步驟(4)中，噴槍沿著金屬原材表面反復(fù)噴涂至少2次。

10.如權(quán)利要求5所述的一種硅鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜液的噴涂方法，其特征在于，步驟(5)中，轉(zhuǎn)化膜厚度為50-80nm。