[發明專利]一種陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法

有效

• 申請號: 201810349707.1
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108608343B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 唐偉標
• 申請（專利權）人: 廣東小太陽砂磨材料有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D11/02
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 盧志文;余旭輝

本發明涉及砂布的技術領域，尤其是一種陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法。它包括以下步驟：步驟一產坯布；步驟二得原布；步驟三拉伸定型；步驟四背填；步驟五正填；步驟六涂底膠；步驟七靜電植砂；步驟八預干燥；步驟九復膠;步驟十干燥；步驟十一固化；步驟十二柔曲。本發明方法所生產出的砂布的磨料層采用陶瓷剛玉磨料，陶瓷剛玉磨料能有效增加砂布的磨削壽命，切削力好。而且砂布的耐熱性及防堵塞性好，且砂布耐水耐油，適用于工件的干磨及濕磨。本發明所生產出的砂布主要用于超硬金屬制品的打磨，如超硬鈦合金、高碳不銹鋼、耐熱合金鋼、高鉬鋼、鑄件、硬青銅鎳/鉻合金、灰鑄鐵等。

技術領域

本發明涉及砂布的技術領域，尤其是一種陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法。

背景技術

目前市場上使用的拋光磨具有很多種，頁狀砂紙居多，主要由基材、粘膠以及磨料組成。其中基材大多采用紙質材料或單層的布或薄膜，紙質材料在使用時柔軟度不夠，紙基易脆裂破損，遇水易爛，使用時易刮傷打磨的器材；而使用單層的布或薄膜作為基材，則易磨損，尤其是用于表面較為粗糙的器材，損耗更大，非常之不耐用。

隨著生產水平的不斷提高，對砂紙砂布的需要也更加廣泛，人們需要更高水平的砂布來滿足實際生產的需要，特別適用于金屬，木材，電子行業的打磨；但由于常規砂紙砂布產品的抗堵效果較差，磨削壽命短；因此，需有一種耐高溫，使用壽命長，強度高等優點的砂布來滿足要求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有砂布存在磨削壽命短、硬度強度不高、抗堵效果較差的不足,而提供一種能夠生產出使用壽命長，強度高的砂布的陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法，包括以下步驟：步驟一產坯布：采用先進環琔紡織設備生產出坯布。

步驟二得原布：對坯布燒毛、水洗、烘干、初步定型處理，從而獲得布基。從而保證布基平整度和抗拉強度。

步驟三拉伸定型：把步驟二所得布基進行高溫拉伸定型處理，對布基的各方向進行拉伸，使布基的各個方向充分受力，同時拉伸溫度達到200℃溫度下，布基中的滌淪重新結晶，從而保證布基不被延伸，使得布基的回彈能力減弱。把步驟二所得布基進行高溫拉伸定型處理，布基中的滌綸在高溫條件下進行重新結晶，得到十分好的定型效果，使得砂帶在打磨過程中不會延伸。

步驟四背填：把步驟三所得布基的背面涂上背填粘結劑，以在布基的背面形成背填層，其中背填粘結劑中的有機硅改性酚醛樹脂含量占15%-23% 優選地是20%，填充劑含量占65%-73%，優選地是70%，增強劑占7%-12%。優選地是10%，從而保證布基高強度生、硬挻性和防水防油性。所述填充劑為碳酸鈣、滑石、鈉長石、鉀長石、貝殼粉等其中的一種或幾種。所述增強劑為草酸，多聚甲醛，間甲酚，對甲酚中等其中的一種或幾種。

步驟五正填：把步驟四所得布基的正面涂上正填粘結劑，以在布基的背面形成正填層，其中正填粘結劑中的硼改性酚醛樹脂含量占48%-53% ，優選地是50%，丙稀酸乳液占29%-32%，優選地是30%，填充劑占17%-22% ，優選地是20%，從而保證布基高強度和硬挻性，提高與底膠的粘結力。所述填充劑為碳酸鈣、滑石、石榴石、高嶺土、貝殼粉等其中的一種或幾種。

步驟六涂底膠：把步驟五所得布基的正面涂上底膠粘結劑，以在正填層的正面形成底膠層，其中底膠粘結劑中的硼改性酚醛樹脂含量占56%-63%，優選地是60%，丙稀酸乳液占29%-36%，優選地是30%，填充劑占7%-12% ，優選地是10% ，從而保證磨料與布基的粘結力，打磨時不被脫落。所述填充劑為鈉長石、鉀長石、硅灰石、石榴石、高嶺土、貝殼粉等其中的一種或幾種。

步驟七靜電植砂：把步驟六所得布基進行靜電植砂處理，采用靜電植砂設備將陶瓷剛玉磨料進行靜電植砂處理，使得陶瓷剛玉磨料粘附在底膠層的正面上，形成磨料層，從而保證磨料層鋒利，排列有序。