[發明專利]加濕器箱體的焊接及其制作工藝在審
| 申請號: | 201810348537.5 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108582806A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 胡江;朱懷強;柯漢濤;陸柳霞 | 申請(專利權)人: | 佛山市敏博電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/72 | 分類號: | B29C65/72;B29C69/00 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順德區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加濕器 超聲波焊接 高周波熔接 制作工藝 底蓋 焊接 延遲 焊接工藝 焊接工藝參數 注塑 氣密性檢測 保溫電流 產品良率 產品外形 焊接變形 焊接過程 加熱電流 密性檢測 生產效率 爆裂 次氣 噴涂 熔接 脫模 固化 加熱 氣壓 保溫 打磨 美觀 | ||
本發明公開了一種加濕器箱體的焊接及其制作工藝,加濕器箱體包括主體和底蓋,底蓋與主體的一端相連接,加濕器箱體的焊接工藝包括超聲波焊接工序以及高周波熔接工序,超聲波焊接工序的工藝參數為:延遲時間為0.5~0.67s,熔接時間為0.68~0.78s,固化時間為0.4~0.45s,氣壓為0.2~0.3MPa;高周波熔接工序的工藝參數為:延遲時間為1~1.5s,加熱時間為2.8s,保溫時間為0.1s,工作時間為5~7s,加熱電流為230~280A,保溫電流為210~240A。本發明確定了加濕器箱體的焊接工藝參數,解決了焊接過程中出現的焊接變形、爆裂等問題,大大提高了產品良率;加濕器箱體的制作工藝包括注塑、脫模、超聲波焊接、高周波熔接、氣密性檢測、打磨、噴涂、燙金和二次氣密性檢測等工序,生產效率高、產品外形美觀。
技術領域
本發明涉及加濕器技術領域,特別涉及一種加濕器箱體的焊接及其制作工藝。
背景技術
在炎熱的夏季和異常干燥的冬季,空氣中的水分較少,導致人的皮膚水份過度流失,加速生命的衰老,此外,隨著人們生活水平的提高,空調的廣泛使用,進一步導致了空氣干燥,而引起皮膚緊繃、口舌干燥、咳嗽感冒等空調病的滋生。為了使空氣濕潤,達到空氣濕度的均衡,加濕器便應運而生。工作時,加濕器內部的液體水經過霧化裝置而形成小液滴,再經過風道進入外界環境,以增加外界環境的濕度。
加濕器一般由箱體和電子元器件兩部分組成,而箱體一般包括用于盛裝液體水的箱體主體以及與主體相配合的底蓋。由于箱體內盛放著液體,因此,箱體必須具備良好的密封性能。現有的箱體的生產制作過程中,由于焊接工藝中沒有一套標準的工藝參數,在焊接過程中很容易出現焊接變形、爆裂等問題,進而導致產品報廢,而且生產出來的箱體密封性能不好,容易導致漏水,嚴重影響使用。
發明內容
本發明的目的是提供一種工作效率高、焊接效果好的加濕器箱體的焊接工藝,以及一種工序簡單、成本低、密封性能好、使用壽命長的加濕器箱體的制作工藝,至少能夠解決上述問題之一。
為實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種加濕器箱體的焊接工藝,加濕器箱體包括主體和底蓋,底蓋與主體的一端相連接,主體與底蓋焊接,其焊接工藝包括超聲波焊接工序以及高周波熔接工序,超聲波焊接工序通過超聲波焊接機完成,高周波熔接工序通過高周波熔接機完成;超聲波焊接工序的工藝參數為:延遲時間為0.5~0.67s,熔接時間為0.68~0.78s,固化時間為0.4~0.45s,氣壓為0.2~0.3MPa;高周波熔接工序的工藝參數為:延遲時間為1~1.5s,加熱時間為2.8s,保溫時間為0.1s,工作時間為5~7s,加熱電流為230~280A,保溫電流為210~240A。
由此,本發明確定了加濕器箱體的焊接工藝參數,利用該工藝參數,將加濕器箱體的主體與底蓋兩部分通過超聲波焊接工序以及高周波熔接工序兩道工序進行熔接,解決了焊接過程中出現的焊接變形、爆裂等問題,大大提高了產品良率,而且生產出來的箱體密封性能好、使用壽命長,兩道焊接工序操作簡單,焊接效率高。
為實現上述目的,根據本發明的另一個方面,提供了一種加濕器箱體的制作工藝,加濕器箱體包括主體和底蓋,底蓋與主體的一端相連接,加濕器箱體的制作過程包括以下工序:
S1、注塑工序:將原料注入相應的模具中,通過注塑機注塑成型得到主體與底蓋;
S2、脫模工序:將注塑完成后的主體與底蓋從模具中取出;
S3、超聲波焊接工序:將S2制得的主體與底蓋通過超聲波焊接機焊接,焊接機的工作參數為:延遲時間為0.5~0.67s,熔接時間為0.68~0.78s,固化時間為0.4~0.45s,氣壓為0.2~0.3MPa;
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