[發明專利]一種納米自清潔面料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810345673.9
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108823966A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 劉云舒;劉會平
• 申請（專利權）人: 常寧市帝棉紡織制衣有限公司
• 主分類號: D06M11/46
• 分類號: D06M11/46;D06M11/44;D06M11/79;D06M11/76;D06M11/78;D06M13/144;D06M15/03;D06M11/13;D06M15/53;D06M11/56;D02G3/04;D02G3/16;D02J1/22
• 代理公司: 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙) 44387
• 代理人: 顏春艷

本發明公開了一種納米自清潔面料及其制備方法，包括以下制作方法：一，材料的選擇為活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維，其中所述活性炭纖維占比設為15％，所述改性竹纖維占比設為8％，所述改性聚酯纖維占比設為52％，所述滌綸絲纖維的占比設為25％；二，對所有混紡前的材料預處理加工；三，將處理后的材料進行混紡，混紡完成后，放入配置好的混合溶液進行浸泡，浸泡時間控制在15?25min；四，將浸泡過后的面料用弱堿進行充分清洗，清洗過后進行烘干，然后在織物表面施以復合制劑，將復合制劑在織物表面成膜，最后對其進行紫外線殺菌消毒。本發明在紫外線的照射下可以實現自動清潔，具有長久的自清潔效果，面料還具有高強度和彈性，柔軟透氣。

技術領域

本發明涉及新材料紡織技術領域，尤其是一種納米自清潔面料及其制備方法。

背景技術

紡織品在人體穿著、使用過程中，不小心會沾水、沾油，而且還會沾污很多汗液皮脂以及其他各種人體分泌物,這些污物不僅影響人們的使用，而且是微生物繁殖的良好環境。隨著人們生活節奏的加快,以及追求高質量生活的要求，各類運用不同機理研制出的具有自清潔能力的紡織品應運而生。最早出現的自清潔紡織品，是通過各類拒水拒油整理劑對紡織品進行功能后整理，改變纖維的表面性能，使纖維的表面張力低于水、油的表面張力，使得水滴以及油污無法在織物表面鋪展且可以輕易抖落，而且水滴在滑落的過程中還可帶走織物表面原有的灰塵,從而達到紡織品自清潔的目的。目前使用較多的整理劑為含氟類拒水拒油整理劑。除此之外，近年來德國科學家揭示了荷葉拒水自潔的原理，并申請了專利。荷葉效應的秘密主要在于它的微觀結構,而不在于它的化學成分。它通過在織物表面添加納米級粒子，提高粗糙度形成納米級乳頭狀凸起，達到拒水拒油效果,從而使得織物具有自清潔能力。

雖然自清潔的面料層出不窮，但較多加工成本較高，并不適宜目前的加工廠進行批量聲場，因此，在這里我們提出一種納米自清潔面料及其制備方法。

發明內容

本發明為解決上述現象，采用以下改性的技術方案，一種納米自清潔面料及其制備方法，包括以下制作方法：

一、材料的選擇為活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維，其中所述活性炭纖維占比設為15％，所述改性竹纖維占比設為8％，所述改性聚酯纖維占比設為52％，所述滌綸絲纖維的占比設為25％；

二、對所有混紡前的材料預處理加工；

三、將處理后的材料進行混紡，混紡完成后，放入配置好的混合溶液進行浸泡，浸泡時間控制在15-25min；

四、將浸泡過后的面料用弱堿進行充分清洗，清洗過后進行烘干，然后在織物表面施以復合制劑，將復合制劑在織物表面成膜，最后對其進行紫外線殺菌消毒，即完成加工。

作為本發明的進一步優選方式，步驟二的混紡前加工步驟包括以下，

S1，對步驟一種的材料進行高溫定型，采用多級高溫緩減高倍后拉伸的工藝方法，在溫度為150℃-220℃的條件下，對絲纖維進行加工，確保活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維的總拉伸倍數為6.2-7.0，然后在溫度為150℃的條件下對進行了拉伸的材料進行高溫松弛熱定型，滌綸絲纖維先高溫高壓定型，溫度控制150℃，壓強控制大于3kg；

S2，調整活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維屬性，使用張力器使張力均衡，再使用倍捻機加捻定型，使滌綸的張力、伸縮率和真絲達到同步；

S3，對活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維進行染色，染色溫度為45℃，結束后進行烘干，烘干首先進行冷風烘干，利用冷風機烘干，烘干時間控制位20-45min，然后再進行熱風烘干，烘干時間控制為0.8-1.2h，整體過程前期快烘后慢烘，最后自然冷卻。