[發明專利]一種納米自清潔面料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810345673.9
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108823966A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 劉云舒;劉會平
• 申請（專利權）人: 常寧市帝棉紡織制衣有限公司
• 主分類號: D06M11/46
• 分類號: D06M11/46;D06M11/44;D06M11/79;D06M11/76;D06M11/78;D06M13/144;D06M15/03;D06M11/13;D06M15/53;D06M11/56;D02G3/04;D02G3/16;D02J1/22
• 代理公司: 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙) 44387
• 代理人: 顏春艷

1.一種納米自清潔面料及其制備方法，其特征在于，包括以下制作方法：

一，材料的選擇為活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維，其中所述活性炭纖維占比設為15％，所述改性竹纖維占比設為8％，所述改性聚酯纖維占比設為52％，所述滌綸絲纖維的占比設為25％；

二，對所有混紡前的材料預處理加工；

三，將處理后的材料進行混紡，混紡完成后，放入配置好的混合溶液進行浸泡，浸泡時間控制在15-25min；

四，將浸泡過后的面料用弱堿進行充分清洗，清洗過后進行烘干，然后在織物表面施以復合制劑，將復合制劑在織物表面成膜，最后對其進行紫外線殺菌消毒，即完成加工。

2.根據權利要求1所述的一種納米自清潔面料及其制備方法，其特征在于，步驟二的混紡前加工步驟包括以下，

S1，對步驟一種的材料進行高溫定型，采用多級高溫緩減高倍后拉伸的工藝方法，在溫度為150℃-220℃的條件下，對絲纖維進行加工，確保活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維的總拉伸倍數為6.2-7.0，然后在溫度為150℃的條件下對進行了拉伸的材料進行高溫松弛熱定型，滌綸絲纖維先高溫高壓定型，溫度控制150℃，壓強控制大于3kg；

S2，調整活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維屬性，使用張力器使張力均衡，再使用倍捻機加捻定型，使滌綸的張力、伸縮率和真絲達到同步；

S3，對活性炭纖維、改性竹纖維、改性聚酯纖維、滌綸絲纖維進行染色，染色溫度為45℃，結束后進行烘干，烘干首先進行冷風烘干，利用冷風機烘干，烘干時間控制位20-45min，然后再進行熱風烘干，烘干時間控制為0.8-1.2h，整體過程前期快烘后慢烘，最后自然冷卻。

3.根據權利要求1所述的一種納米自清潔面料及其制備方法，其特征在于，所述混合溶液百分濃度在60-85％，選擇納米二氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、碳酸氫鈉水溶液通過按照1.4:2:0.75:0.8的比例進行充分混合而成。

4.根據權利要求1所述的一種納米自清潔面料及其制備方法，其特征在于，所述復合制劑設為納米抗菌劑，所述納米抗菌劑包括以下材料分數，納米級硅粉5-12份、脂肪醇3-12份、脫乙酞甲殼素4-8份、氯化銀7-20份、抗菌纖維2-3.5份、硫酸氧鈦3.5-8份、碳酸鈉4.5-10份、聚乙二醇5.5-13份。

5.根據權利要求4所述的一種納米自清潔面料及其制備方法，其特征在于，所述復合制劑還包括以下材料分數，納米級硅粉12份、脂肪醇12份、脫乙酞甲殼素8份、氯化銀20份、抗菌纖維3.5份、硫酸氧鈦8份、碳酸鈉10份、聚乙二醇13份。

6.根據權利要求4所述的一種納米自清潔面料及其制備方法，其特征在于，所述復合制劑的制作包括如下，

A，將納米級硅粉、硫酸氧鈦、碳酸鈉按照分量數加入到球磨罐中，在180-240轉/分鐘轉速下球磨，充分混合反應后，利用氬氣惰性氣體保護下，在240-480℃下煅燒0.8-1.2h，將退火后的粉末水洗過濾，干燥研碎；

B，在反應釜中加入脂肪醇、脫乙酞甲殼素、抗菌纖維、硫酸氧鈦、聚乙二醇，攪拌至溶解，反應1-1.5h，加入步驟A的復合材料，冷卻至室溫，形成高粘度的復合制劑原液。