[發明專利]一種軸流風葉模具及其制造方法在審
| 申請號: | 201810344696.8 | 申請日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN108515677A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 李世村 | 申請(專利權)人: | 寧波久欣世宇模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29L31/08 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黃勇 |
| 地址: | 315615 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 軸流風葉 冷卻孔 動模 模具 冷卻水道 受熱膨脹 動模板 冷卻水 定模 減小 注塑 技術方案要點 加工精度要求 整體使用壽命 冷卻系統 冷卻效果 使用壽命 注塑模具 成型軸 定模板 固定孔 連通 冷卻 制造 加工 配合 | ||
1.一種軸流風葉模具,包括互相配合用于成型軸流風葉的動模(1)和定模(2)、與動模(1)相連的動模板(3)以及與定模(2)相連的定模板(4),所述動模(1)上設置有用于成型固定孔(71)的成型鑲柱(5),其特征在于,所述成型鑲柱(5)內部開設有供冷卻水注入的冷卻孔(51),所述動模板(3)上開設有與冷卻孔(51)連通的冷卻水道(6)。
2.根據權利要求1所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述冷卻水道(6)包括進水通道(61)和出水通道(62)以及與進水通道(61)和出水通道(62)相連通的冷卻通道(63),冷卻水從所述進水通道(61)進入冷卻通道(63)對成型鑲柱(5)進行冷卻后,隨后再從所述出水通道(62)中排出。
3.根據權利要求2所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述冷卻水道(6)內部設置有一冷卻水管(64),所述冷卻水管(64)一端用于接收進水通道(61)中流入的冷卻水,另一端伸入冷卻孔(51)內部,所述冷卻孔(51)的直徑大于冷卻水管(64)的直徑。
4.根據權利要求3所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述冷卻水道(6)內部設置有將進水通道(61)與出水通道(62)分離且供冷卻水管(64)穿設的隔水芯子(65)。
5.根據權利要求4所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述隔水芯子(65)內部開設有貫穿開設有引流孔(651),所述引流孔(651)一端與進水通道(61)相連通,另一端與冷卻水管(64)相連。
6.根據權利要求5所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述隔水芯子(65)包括依次設置的第一密封段(652)、進水段(653)以及第二密封段(654),所述第一密封段(652)和第二密封段(654)分別位于進水通道(61)出口處的兩側,所述隔水芯子(65)位于進水段(653)的直徑小于隔水芯子(65)位于第一密封段(652)和第二密封段(654)的直徑,所述引流孔(651)與進水通道(61)相連通的一端開設在進水段(653)上。
7.根據權利要求6所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述第一密封段(652)上開設有第一密封槽(6521),所述第二密封段(654)上開設有第二密封槽(6541),所述第一密封槽(6521)和第二密封槽(6541)內均嵌設有密封圈。
8.根據權利要求7所述的一種軸流風葉模具,其特征在于,所述隔水芯子(65)還包括有限位段(655),所述限位段(655)位于第二密封段(654)遠離進水段(653)的一側,所述隔水芯子(65)位于限位段(655)的直徑大于隔水芯子(65)位于第一密封段(652)和第二密封段(654)的直徑,所述冷卻水道(6)內設置有供限位段(655)抵接的限位環臺(631),所述限位段(655)與限位環臺(631)抵接后,所述進水通道(61)的出口位置位于第一密封段(652)與第二密封段(654)之間。
9.一種軸流風葉模具的制造方法,用于制造如權利要求1-8任意一項所述的軸流風葉模具,其特征在于,包括如下步驟:
S1、根據軸流風葉模型完成模具設計,并制出動模(1)和定模(2);
S2、根據軸流風葉固定孔的大小制出成型鑲柱(5);
S3、制出動模板(3)并在動模板(3)上開設冷卻水道(6);
S4、根據冷卻水道(6)的大小制出隔水芯子(65);
S5、制出模具的其他部件并進行組裝。
10.根據權利要求9所述的一種軸流風葉模具的制造方法,其特征在于,在S2中,先通過鉆孔沿成型鑲柱(5)的軸向方向貫穿開設穿孔,再將與冷卻孔(51)軸向長度一致的頂針穿入穿孔內部,隨后將一跟與穿孔直徑一致的金屬芯(52)從穿孔的另一端敲入穿孔內部使得金屬芯(52)與頂針相抵,隨后取出頂針,此時金屬芯(52)將穿孔的另一端封閉形成冷卻孔(51)。
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