[發(fā)明專利]一種用于碳酸二甲酯裝置節(jié)能降耗的裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810340160.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108558669A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 秦燕雯
• 主分類號(hào): C07C68/06
• 分類號(hào): C07C68/06;C07C68/08;C07C69/96;C07C29/80;C07C31/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種用于碳酸二甲酯裝置節(jié)能降耗的裝置。技術(shù)方案是：反應(yīng)精餾塔的頂部連接塔頂冷凝器，下部連接精餾塔再沸器，進(jìn)料口設(shè)置在中部，出料口通過(guò)塔頂冷凝器連接到加壓精餾塔的中部，所述加壓精餾塔的下側(cè)設(shè)有加壓精餾塔再沸器，加壓精餾塔的頂部連接到精餾塔再沸器，通過(guò)精餾塔再沸器后，一路進(jìn)入甲醇精餾塔的中部，一路回流到加壓精餾塔，加壓精餾塔的底部排出粗碳酸二甲酯。有益效果是：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，給系統(tǒng)內(nèi)物料提供了更多的氣液接觸空間，提高了操作的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，另外，其操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，可以連續(xù)精餾，而且節(jié)能效果明顯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種碳酸二甲酯生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于碳酸二甲酯裝置節(jié)能降耗的裝置。

背景技術(shù)

碳酸二甲酯與甲醇的精餾分離目的是脫除反應(yīng)過(guò)程中加入的過(guò)量甲醇，得到高純度的碳酸二甲酯產(chǎn)品。該精餾分離單元是碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置的重要組成，其能耗也是影響碳酸二甲酯生產(chǎn)成本的重要因素之一，因此降低該精餾單元能耗也成為控制碳酸二甲酯生產(chǎn)成本的重要方法。

目前，附圖1是廣泛采用的碳酸二甲酯與甲醇精餾分離工藝，其工藝流程為：

a)將碳酸丙烯、甲醇和甲醇?jí)A金屬催化劑混合物送入反應(yīng)精餾塔（1）中反應(yīng)分餾，反應(yīng)生成的丙二醇（12）自塔釜排出去丙二醇精制塔，生成的碳酸二甲酯與甲醇的共沸物自塔頂冷凝器（4）冷凝后一部分回流至反應(yīng)精餾塔（1），一部分共沸物（10）送入加壓精餾塔（2）進(jìn)行加壓精餾。

b)在加壓精餾塔（2）高溫高壓環(huán)境下，大部分碳酸二甲酯重組分經(jīng)塔釜排出去碳酸二甲酯精制塔，小部分碳酸二甲酯和大量甲醇經(jīng)反應(yīng)精餾塔再沸器（6）和甲醇精餾塔再沸器（8）換熱后分兩路，一路返回加壓精餾塔做回流液，一路送入甲醇精餾塔。

c)在甲醇精餾塔（3）分離后回收高純度的塔釜甲醇（14）再利用，塔頂氣相甲醇與碳酸二甲酯混合物（15）去后續(xù)反應(yīng)單元。

通過(guò)研究分析，上述工藝存在以下不足：

1、蒸汽單耗高。該生產(chǎn)工藝中雖然反應(yīng)精餾塔（1）和甲醇精餾塔（3）采用加壓精餾塔的塔頂氣做熱源，但是加壓精餾塔（2）需要消耗大量的蒸汽來(lái)提高加壓精餾塔（2）的反應(yīng)溫度和壓力。

2、循環(huán)水單耗高。該工藝中甲醇精餾塔冷凝器（5）需要消耗大量的循環(huán)水來(lái)冷卻塔頂氣相，同時(shí)還浪費(fèi)了大量甲醇與碳酸二甲酯混合氣（15）的冷凝潛熱；

3、現(xiàn)有的甲醇精餾塔為常規(guī)結(jié)構(gòu)，其精餾效率低且效果不佳。

另外，行業(yè)內(nèi)普遍采用的實(shí)驗(yàn)室離線色譜監(jiān)控的模式為：生產(chǎn)裝置操作人員在需要取樣分析時(shí)通知化驗(yàn)室?guī)Ш萌悠骶撸餐瑏?lái)到裝置現(xiàn)場(chǎng)取樣。分析人員將樣品取回后人工進(jìn)行色譜進(jìn)樣和分析，色譜譜圖采集完成后進(jìn)行色譜譜圖處理。處理完成的色譜譜圖，做好原始記錄然后以電話或檢驗(yàn)單等方式將產(chǎn)品質(zhì)量信息傳遞給裝置操作人員。該質(zhì)量監(jiān)控模式存在以下不足：

(1)、整個(gè)取樣、分析、結(jié)果報(bào)出環(huán)節(jié)耗時(shí)長(zhǎng)，每個(gè)樣品從取樣到結(jié)果報(bào)出需要100-120分鐘。(2)、整個(gè)操作過(guò)程需要1-2名人員的全程參與。(3)、無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程高密度的質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量數(shù)據(jù)具有較強(qiáng)的滯后效果，多生產(chǎn)操作的調(diào)整需求的響及時(shí)性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種用于碳酸二甲酯裝置節(jié)能降耗的裝置。

本發(fā)明提到的一種用于碳酸二甲酯裝置節(jié)能降耗的方法，包括以下步驟，以下按質(zhì)量百分比：

a)碳酸丙烯酯、甲醇與甲醇?jí)A催化劑混合物料（9）經(jīng)換熱器（18）后進(jìn)入反應(yīng)精餾塔（1）進(jìn)行初步反應(yīng)分餾，反應(yīng)生成的丙二醇（12）自塔釜底部排出去丙二醇精制塔，生成的碳酸二甲酯與甲醇的共沸物自塔頂冷凝器（4）冷凝后一部分回流至反應(yīng)精餾塔（1），一部分共沸物（10）進(jìn)入加壓精餾塔（2）進(jìn)行加壓精餾；