[發明專利]一種用于碳酸二甲酯裝置節能降耗的裝置在審
| 申請號: | 201810340160.9 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108558669A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 秦燕雯 |
| 主分類號: | C07C68/06 | 分類號: | C07C68/06;C07C68/08;C07C69/96;C07C29/80;C07C31/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266580 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加壓精餾塔 精餾塔再沸器 碳酸二甲酯裝置 塔頂冷凝器 節能降耗 反應精餾塔 甲醇精餾塔 碳酸二甲酯 節能效果 連續精餾 氣液接觸 出料口 進料口 再沸器 排出 | ||
1.一種碳酸二甲酯裝置節能降耗的裝置,其特征是:包括反應精餾塔(1)、加壓精餾塔(2)、甲醇精餾塔(3)、塔頂冷凝器(4)、精餾塔再沸器(6)、加壓精餾塔再沸器(7)、甲醇精餾塔再沸器(8)、精餾熱泵(16)、反應精餾塔進料預熱器(18)、甲醇精餾塔冷凝器(17)、進料預熱器(18),所述反應精餾塔(1)的頂部連接塔頂冷凝器(4),下部連接精餾塔再沸器(6),進料口設置在中部,出料口通過塔頂冷凝器(4)連接到加壓精餾塔(2)的中部,所述加壓精餾塔(2)的下側設有加壓精餾塔再沸器(7),加壓精餾塔(2)的頂部連接到精餾塔再沸器(6),通過精餾塔再沸器(6)后,一路進入甲醇精餾塔(3)的中部,一路回流到加壓精餾塔(2),加壓精餾塔(2)的底部排出粗碳酸二甲酯(13);
所述甲醇精餾塔(3)的頂部連接精餾熱泵(16),底部排出粗甲醇(14),下側設有甲醇精餾塔再沸器(8),甲醇精餾塔頂碳酸二甲酯與甲醇共沸物(20)通過精餾熱泵(16)連接到甲醇精餾塔再沸器(8),對甲醇精餾塔再沸器(8)進行加熱后,再連接到進料預熱器(18),對進料預熱器(18)加熱后再連接甲醇精餾塔冷凝器(17),冷凝后一路回流到甲醇精餾塔(3)的上部,一路去后續反應單元;
所述的甲醇精餾塔(3)由上到下依次是回流分布器(3.1)、多組鋸齒形分離促進單元(3.2)、進料分布器(3.3)、多組液體提餾過濾盤(3.4),20%的碳酸二甲酯與80%的甲醇的輕組分(11)通過進料分布器(3.3)進入甲醇精餾塔(3)內腔,氣相向上經過多組鋸齒形分離促進單元(3.2),并通過精餾熱泵(16)升溫加壓后作為甲醇精餾塔(3)的再沸器(8)的熱源;甲醇(14)液體向下經過液體提餾過濾盤(3.4)后回收利用;
所述的回流分布器(3.1)由十字排列的直徑為2.0mm的大圓孔(3.1.1)和規則排列的1.0mm小圓孔(3.1.2)組成,十字排列的直徑為2.0mm的大圓孔(3.1.1),其余部分為規則排列的1.0mm小圓孔(3.1.2);
所述的進料分布器(3.3)由十字排列的直徑為3.0mm的大圓孔(3.1.1)和規則排列的1.5mm小圓孔(3.1.2)組成,十字排列的直徑為3.0mm的大圓孔(3.1.1)的其余部分為規則排列的1.5mm小圓孔(3.1.2)。
2.根據權利要求1所述的碳酸二甲酯裝置節能降耗的裝置,其特征是:所述的鋸齒形分離促進單元(3.2)采用與水平方向的傾角為30°的鋸齒形分離促進單元,分離促進單元的高度為10mm,孔隙率為90%,所述的分離促進單元的高徑比為1:8。
3.根據權利要求2所述的碳酸二甲酯裝置節能降耗的裝置,其特征是:所述的菱形分離促進單元采用陶瓷制成,由多片鋸齒形陶瓷片平行連接而成。
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