[發明專利]終端金屬外殼的表面加工方法、金屬外殼和終端

有效

• 申請號: 201810339316.1
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108686914B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 劉思穎;王坤;黃武
• 申請（專利權）人: 維沃移動通信有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/00;C09D167/00;C09D175/14;C23C14/16
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇;劉昕

本發明公開了一種終端金屬外殼的表面加工方法、金屬外殼和終端，以解決現有技術中在遮蓋終端金屬外殼的隔斷條時，因采用打磨工藝導致金屬外殼加工的良率低、成本高的問題。該方法包括：在設置有隔斷條的金屬外殼的表面和所述隔斷條的表面噴涂第一底漆層；在所述第一底漆層上鍍金屬膜層；在所述金屬膜層上依次噴涂第二底漆層、色漆層和面漆層，解決了現有技術中，因色漆層或面漆層等在金屬外殼上和塑膠材質的隔斷條上的收縮比不一致而造成的無法完全遮蓋隔斷條的問題。

技術領域

本發明涉及終端領域，尤其涉及一種終端金屬外殼的表面加工方法、金屬外殼和終端。

背景技術

隨著移動通信技術的發展，用戶對終端(如手機)的外觀和質量等要求越來越高。比起塑料外殼的終端，金屬外殼的終端設計以其特殊的手感、質感和金屬色澤對用戶的吸引力更大，因而，具有金屬外殼的終端也越來越受到用戶的青睞。

為了避免金屬外殼對終端信號的隔斷，通常需要在金屬外殼上設置塑膠材質的隔斷條以作為天線的輻射部。隔斷條通常分為兩個部分，呈長條形分別設置在金屬外殼的上下兩端，這將會在很大程度上影響到金屬外殼的外觀。為遮擋上述塑膠材質的隔斷條，并且避免色漆層或面漆層等在金屬外殼上和塑膠材質的隔斷條上的收縮比不一致而造成的無法完全遮蓋隔斷條的問題，現有技術中通常是：先在金屬外殼上(包括上述隔斷條位置)噴涂三層打磨層；然后進行打磨，將隔斷條位置打磨平整；最后噴涂底漆、色漆和面漆等。

由于打磨過程中會產生大量的、很難被徹底清洗的粉塵，導致金屬外殼加工的良率低、成本高。因此，亟需要開發一種新的金屬外殼的表面加工方法來達到遮蓋隔斷條的目的。

發明內容

本發明實施例提供一種終端金屬外殼的表面加工方法、金屬外殼和終端，以解決現有技術中在遮蓋終端金屬外殼的隔斷條時，因采用打磨工藝導致金屬外殼加工的良率低、成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是這樣實現的：

第一方面，提供了一種終端金屬外殼的表面加工方法，該方法包括：在設置有隔斷條的金屬外殼的表面和所述隔斷條的表面噴涂第一底漆層；在所述第一底漆層上鍍金屬膜層；在所述金屬膜層上依次噴涂第二底漆層、色漆層和面漆層。

第二方面，提供了一種金屬外殼，所述金屬外殼上設置有隔斷條，所述金屬外殼通過如第一方面所述的表面加工方法的步驟加工得到。

第三方面，提供了一種終端，所述終端包括如第二方面所述的金屬外殼。

在本發明實施例中，首先在設置有隔斷條的金屬外殼的表面和所述隔斷條的表面噴涂第一底漆層，第一底漆層能夠實現金屬外殼、隔斷條和后續的金屬膜層的緊密結合；然后在第一底漆層上鍍金屬膜層，由于上述金屬膜層的存在，后續在金屬膜層上依次噴涂的第二底漆層、色漆層和面漆層在金屬膜層上的收縮比一致，無需噴涂三層打磨層，即可解決現有技術中，因色漆層或面漆層等在金屬外殼上和塑膠材質的隔斷條上的收縮比不一致而造成的無法完全遮蓋隔斷條的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明的一個實施例提供的終端金屬外殼的表面加工方法流程示意圖；

圖2是本發明的一個實施例提供的終端金屬外殼局部截面示意圖；

圖3是本發明的另一個實施例提供的終端金屬外殼的表面加工方法流程示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。