[發(fā)明專利]一種中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810339004.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108726995A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 司馬云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 司馬云 |
| 主分類號(hào): | C04B35/10 | 分類號(hào): | C04B35/10;C04B35/622;C04B38/06;C04B38/02;B28B3/20;B28B11/24;B01D69/06;B01D71/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 莊文莉 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板式 陶瓷濾膜 中空結(jié)構(gòu) 制備 燒結(jié)助劑 陶瓷骨架 發(fā)泡劑 造孔劑 成型潤(rùn)滑劑 成型粘結(jié)劑 干壓成型 擠出成型 均勻孔隙 溫度降低 孔結(jié)構(gòu) 全開 燒成 主料 匹配 陶瓷 | ||
本發(fā)明提供了一種中空結(jié)構(gòu)的板式陶瓷濾膜及其制備方法,所述板式陶瓷濾膜包括以下質(zhì)量百分含量的各組分:陶瓷主料85%~96%;成型粘結(jié)劑0~10%;造孔劑0.5~3%;成型潤(rùn)滑劑1~4%;降溫?zé)Y(jié)助劑0.1~0.5%;陶瓷骨架發(fā)泡劑0.05~0.1%。所述中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜采用擠出成型或干壓成型方法制備。本發(fā)明通過造孔劑和發(fā)泡劑的匹配使用,獲得陶瓷骨架的均勻孔隙分布和全開孔結(jié)構(gòu),并添加合適的降溫?zé)Y(jié)助劑將燒成溫度降低150~250℃。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜及其制備方法,具體是用于環(huán)境過濾凈化的陶瓷濾膜,可用于污水處理、廢氣處理、海水淡化等領(lǐng)域。
背景技術(shù)
膜分離是一種應(yīng)用價(jià)值巨大的分離技術(shù),在很多工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。陶瓷膜材料作為一種優(yōu)勢(shì)的膜材料,具有耐介質(zhì)腐蝕、機(jī)械性能好、運(yùn)行壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。高耐腐蝕性、高強(qiáng)度耐熱、適用于溶劑或油、以及含有化學(xué)藥品的各類排水。與傳統(tǒng)膜相比,使用壽命長(zhǎng)且周期膜表面不易臟污,便于采用易更換的結(jié)構(gòu),降低了清洗空氣量。能方便地通過自動(dòng)清洗控制,減輕日常的維護(hù)保養(yǎng)工作量。
中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜以高裝填密度,在同體積下具有更高的過濾膜表面積。但是中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜的生產(chǎn)與加工面臨以下問題:
一、陶瓷骨架孔隙分布不均勻;
二、多孔結(jié)構(gòu)封閉孔隙占比過高;
三、高鋁陶瓷濾膜燒成溫度過高,一般在1500℃燒成,若燒結(jié)溫度過低,會(huì)導(dǎo)致陶瓷強(qiáng)度不夠,或不能成瓷;
四、有機(jī)物添加量大,不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜及其制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜,包括以下質(zhì)量百分含量的各組分:
優(yōu)選地,所述中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜,包括以下質(zhì)量百分含量的各組分:
采用該組分配比時(shí),采用擠出成型工藝制備。
優(yōu)選地,所述中空結(jié)構(gòu)板式陶瓷濾膜,包括以下質(zhì)量百分含量的各組分:
采用該組分配比時(shí),采用干壓成型工藝制備。
優(yōu)選地,所述陶瓷主料包括氧化鋁、氫氧化鋁中的至少一種。
優(yōu)選地,所述陶瓷主料中,氧化鋁和氫氧化鋁的質(zhì)量比為8:2~5:5。通過氧化鋁和氫氧化鋁的協(xié)調(diào)配比,可獲得較好的成型性能和燒結(jié)特性。
優(yōu)選地,所述陶瓷主料的粒度不大于10微米,并依據(jù)設(shè)計(jì)陶瓷濾膜的膜孔孔徑要求,選擇合適的粒度范圍。更優(yōu)選地,設(shè)計(jì)的陶瓷濾膜膜孔孔徑為0.1微米時(shí),選用粒度為2~4微米的陶瓷主料;設(shè)計(jì)的陶瓷濾膜膜孔孔徑為1微米時(shí),選用粒度為5~8微米的陶瓷主料。
優(yōu)選地,所述成型粘結(jié)劑包括聚乙烯醇(PVA)、改性淀粉醚、羧甲基淀粉(CMS)中的至少一種;所述造孔劑包括炭黑粉、石墨粉、膨脹石墨粉、纖維素中的至少一種。
優(yōu)選地,所述成型潤(rùn)滑劑為植物油、甘油、有機(jī)硅油中的至少一種。更優(yōu)選植物油為菜籽油。
優(yōu)選地,降溫?zé)Y(jié)助劑包括氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、高嶺土、氧化鋅、五氧化二釩中的一種或幾種;陶瓷骨架發(fā)泡劑包括碳化硅、氮化硅、氮化鋁、氮化硼中的一種或幾種。
為獲得更好的大孔隙率陶瓷濾膜骨架,選用微量的中高溫發(fā)泡劑,配合造孔劑使用,可獲得高達(dá)55%的開口孔隙率。
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