[發明專利]一種中空結構板式陶瓷濾膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201810339004.0 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN108726995A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 司馬云 | 申請(專利權)人: | 司馬云 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/622;C04B38/06;C04B38/02;B28B3/20;B28B11/24;B01D69/06;B01D71/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 莊文莉 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 陶瓷濾膜 中空結構 制備 燒結助劑 陶瓷骨架 發泡劑 造孔劑 成型潤滑劑 成型粘結劑 干壓成型 擠出成型 均勻孔隙 溫度降低 孔結構 全開 燒成 主料 匹配 陶瓷 | ||
1.一種中空結構板式陶瓷濾膜,其特征在于,包括以下質量百分含量的各組分:
2.根據權利要求1所述的中空結構板式陶瓷濾膜,其特征在于,所述陶瓷主料包括氧化鋁、氫氧化鋁中的至少一種。
3.根據權利要求2所述的中空結構板式陶瓷濾膜,其特征在于,所述陶瓷主料中,氧化鋁和氫氧化鋁的質量比為8:2~5:5。
4.根據權利要求1所述的中空結構板式陶瓷濾膜,其特征在于,所述成型粘結劑包括聚乙烯醇、改性淀粉醚、羧甲基淀粉中的至少一種;所述造孔劑包括炭黑粉、石墨粉、膨脹石墨粉、纖維素中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的中空結構板式陶瓷濾膜,其特征在于,所述成型潤滑劑為植物油、甘油、有機硅油中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的中空結構板式陶瓷濾膜,其特征在于,所述降溫燒結助劑包括氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、高嶺土、氧化鋅、無氧化二釩中的一種或幾種混合的玻璃態物質;所述陶瓷骨架發泡劑包括碳化硅、氮化硅、氮化鋁、氮化硼中的一種或幾種。
7.一種根據權利要求1所述的中空結構板式陶瓷濾膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、將所述的各組分按比例混合均勻,得混料;
B、將混料進行擠出成型,具體包括將混料進行球磨、練泥、陳腐、擠出、干燥、燒成、噴膜、燒膜和修整的步驟,即得所述中空結構板式陶瓷濾膜;或
C、將混料進行干壓成型,具體包括將混料進行干壓、燒成、噴膜、燒膜和修整的步驟,即得所述中空結構板式陶瓷濾膜。
8.根據權利要求7所述的中空結構板式陶瓷濾膜的制備方法,其特征在于,步驟B 中,所述陳腐的時間為12~36小時。
9.根據權利要求7所述的中空結構板式陶瓷濾膜的制備方法,其特征在于,步驟B中,所述燒成前還包括排膠的步驟,所述排膠溫度為250~450℃,排膠時間為2~8小時;所述燒成溫度為1280~1440℃,燒成時間為1~4小時;
步驟C中,所述燒成前還包括排膠的步驟,所述排膠溫度為250~450℃,排膠時間為1~2小時;所述燒成溫度為1280~1440℃,燒成時間為1~4小時。
10.根據權利要求7所述的中空結構板式陶瓷濾膜的制備方法,其特征在于,步驟B和C中,所述噴膜的厚度為5~25微米;所述燒膜的燒制溫度為1150~1280℃,燒制時間為0.5~1.5小時。
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