[發明專利]一種氣力輸送管道堵塞疏通系統及方法在審
| 申請號: | 201810336872.3 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN108584443A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 楊道龍;邢邦圣;李建平;王雁翔;周峰;余柄辰;田世偉;俞煙婷 | 申請(專利權)人: | 江蘇師范大學 |
| 主分類號: | B65G53/66 | 分類號: | B65G53/66 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 221116 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋流孔 管道軸向 物料輸送 物流輸送 增壓管 氣力輸送管道 測壓系統 環狀氣室 疏通系統 增壓系統 增壓孔 物料輸送管道 電控換向閥 管道連接頭 壓力傳感器 真空抽氣管 堵塞 方向垂直 方向相反 高壓空氣 管道堵塞 輸送流量 物料流向 測壓管 流量閥 輸送管 增壓 垂直 | ||
1.一種氣力輸送管道堵塞疏通系統,包括物料輸送管道(11),其特征是:在所述物料輸送管道(11)上沿物料流向順接安裝有測壓系統和反向增壓系統,測壓系統包括測壓管(6)、防塵罐(6-2)和壓力傳感器(6-1),測壓管(6)左右兩端與物料輸送管道(11)相連,測壓管(6)中部上端開有測壓孔(6-4),防塵罐(6-2)安裝在測壓孔(6-4)上,測壓孔(6-4)與防塵罐(6-2)之間安裝過濾網(6-3),防塵罐(6-2)上部安裝壓力傳感器(6-1);
反向增壓系統包括反向增壓管(9)、電控換向閥(8)、輸送流量閥(7)、反向流量閥(10)、高壓空氣輸送管(1)和真空抽氣管(3),在反向增壓管(9)上設有三個管道連接頭(9-1)和三個環狀氣室(9-2),三個管道連接頭(9-1)的一端分別與三個反向增壓管(9)內的環狀氣室(9-2)連通,另一端分別與氣流輸送的管路相連,三個環狀氣室(9-2)分別向反向增壓管(9)內部開有一組旋流孔(9-3)、一組增壓孔(9-4)和一組反向旋流孔(9-5),位于物流輸送方向后方的旋流孔(9-3)與管道軸向、徑向均呈夾角且工作方向與物料輸送方向相同,位于物流輸送方向中部的增壓孔(9-4)與管道軸向垂直且工作方向垂直物料輸送方向,位于物流輸送方向前方的反向旋流孔(9-5)與管道軸向、徑向均呈夾角且工作方向與物料輸送方向相反;旋流孔(9-3)的接口與電控換向閥(8)的出口相連,電控換向閥(8)的進口Ⅰ與輸送流量閥(7)的出口相連,電控換向閥(8)的進口Ⅱ與真空抽氣管(3)相連,輸送流量閥(7)的進口與高壓空氣輸送管(1)相連,增壓孔(9-4)和反向旋流孔(9-5)的接口相通后與反向流量閥(10)的出口相連,反向流量閥(10)的進口與高壓空氣輸送管(1)相連;
還包括數據采集儀(2)和數據分析控制器(4),壓力傳感器(6-1)的數據輸出端通過數據傳輸線與數據采集儀(2)相連,電控換向閥(8)的控制端通過數據傳輸線與數據分析控制器(4)相連,輸送流量閥(7)、反向流量閥(10)的控制端均通過數據傳輸線與數據分析控制器(4)相連,數據采集儀(2)與數據分析控制器(4)間采用數據傳輸線連接。
2.根據權利要求1所述的一種氣力輸送管道堵塞疏通系統,其特征是:所述物料輸送管道(11)上設有多組間隔布置的測壓系統和反向增壓系統,測壓系統和反向增壓系統分別通過測壓管(6)和反向增壓管(9)的兩個端口連接在物料輸送管道(11)上。
3.根據權利要求1或2所述的一種氣力輸送管道堵塞疏通系統,其特征是:所述每組旋流孔(9-3)、每組增壓孔(9-4)和每組反向旋流孔(9-5)在各自的環狀氣室(9-2)上間隔均勻地排布,每組旋流孔(9-3)、每組增壓孔(9-4)和每組反向旋流孔(9-5)的孔數均為4~10個。
4.根據權利要求3所述的一種氣力輸送管道堵塞疏通系統,其特征是:所述電控換向閥(8)與真空抽氣管(3)、輸送流量閥(7)與高壓空氣輸送管(1)、反向流量閥(10)與高壓空氣輸送管(1)均通過連接三通(5)相連。
5.一種氣力輸送管道堵塞疏通方法,其特征在于,包含以下步驟:
1)在物料輸送管道(11)中,布置多組沿物料流向順接的測壓系統和反向增壓系統;
2)測壓系統將獲得的物料輸送管道(11)內的流場壓力變化實時傳輸到數據采集儀(2)中;
3)數據采集儀(2)將采集的壓力數據傳輸給數據分析控制器(4);
4)數據分析控制器(4)分析流場壓力變化,并與預先設定的氣力輸送正常輸送值進行對比;
5)正常輸送過程中,整個氣力輸送系統中的輸送流量閥(7)和反向增壓閥(9)都處于關閉狀態,且電控換向閥(8)處于I位置,即輸送流量閥(7)與反向增壓管(9)的旋流孔(9-3)接通;
6)正常輸送過程中,當物料輸送管道(11)N位置及其之后N+1處的測壓系統獲得的流場壓力皆低于正常輸送值,且整個輸送系統未出現突高流場壓力時,數據分析控制器(4)開啟距離N處最近的上游N-1處的輸送流量閥(7),使高壓空氣輸送管(1)內的高壓氣流進入該上游N-1處反向增壓管(9)的旋流孔(9-3),產生旋流增壓輸送效果;
7)正常輸送過程中,當物料輸送管道(11)N位置的測壓裝置(6)獲得的流場壓力突然升高,且下游N+1位置及其之后的流場壓力低于正常輸送值時,表明N位置到下游N+1位置處出將現管道堵塞事故,數據分析控制器(4)關閉N+1和N+2兩處的輸送流量閥(7),開啟N和N+1兩處的反向流量閥(10),使高壓空氣輸送管(1)內的高壓氣流進入N和N+1兩處反向增壓管(9)的增壓孔(9-4)和反向旋流孔(9-5),反向旋流孔(9-5)產生反向旋流沖擊堵塞料堆,而增壓孔(9-4)既為反向旋流提供足夠的背壓和高壓空氣,又防止下游輸送管內的物料被吸入反向旋流;
8)反向旋流開啟的同時,N位置上游的電控換向閥(8)轉換到Ⅱ位置,即接通真空抽氣管(3)和反向增壓管(9)的旋流孔(9-3),產生真空負壓以增大堵塞料堆前后壓差、增加反向推力,同時排出多余的反向氣流防止后續輸送出現問題,該過程稱為反向沖擊過程;
9)反向沖擊過程時間較短,在10ms~1000ms之間,完成一次反向沖擊之后,物料輸送管道(11)恢復輸送狀態,若繼續出現步驟7)中的流場壓力突高情況,繼續執行步驟7)和步驟8),直至恢復正常輸送為止。
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