[發明專利]連續真空浸漆生產線

在審

• 申請號: 201810330913.8
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108321997A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 鄭慶強;徐冬;鄺光照;高峰;李長安;吳洽
• 申請（專利權）人: 中山凱旋真空科技股份有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;B05C3/10;B05C13/02;B65G47/52;B65G47/90
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄;王衛忠

1.一種連續真空浸漆生產線，其特征在于，包括吊車裝置、真空浸漆系統以及依次連接的第一輸送裝置、預熱保溫裝置、第二輸送裝置、固化冷卻裝置和第三輸送裝置，且所述預熱保溫裝置和固化冷卻裝置平行設置；

所述吊車裝置用于向所述第一輸送裝置上的吊籃裝載定子，以及將所述第三輸送裝置上的吊籃的定子卸下；

所述真空浸漆系統設于所述第二輸送裝置一側，用于將位于所述第二輸送裝置上的吊籃吊離，并在進行浸漆處理后放回所述第二輸送裝置。

2.根據權利要求1所述的連續真空浸漆生產線，其特征在于，所述第一輸送裝置包括第一轉向盤和第一輸送機，所述第一轉向盤通過所述第一輸送機與所述預熱保溫裝置連接；

所述第二輸送裝置包括依次連接的第二輸送機、第二轉向盤、第三輸送機和第三轉向盤，所述第二輸送機與所述預熱保溫裝置連接，所述第三轉向盤與所述固化冷卻裝置連接；

所述第三輸送裝置包括第四輸送機和第四轉向盤，所述第四轉向盤通過所述第四輸送機與所述固化冷卻裝置連接；和/或所述連續真空浸漆生產線還包括第四輸送裝置，所述第四輸送裝置連接于所述第一轉向盤和所述第四轉向盤之間，用于將所述第四轉向盤上的吊籃向所述第一轉向盤輸送。

3.根據權利要求1所述的連續真空浸漆生產線，其特征在于，所述連續真空浸漆生產線還包括廢氣處理系統，所述廢氣處理系統同時與所述預熱保溫裝置、固化冷卻裝置和真空浸漆系統連通，用于將廢氣進行處理后排出；所述真空浸漆系統、所述預熱保溫裝置和所述固化冷卻裝置均具有罩殼，所述廢氣處理系統通過排氣管道同時與各所述罩殼連通。

4.根據權利要求1所述的連續真空浸漆生產線，其特征在于，所述預熱保溫裝置包括相互連接的預熱烘箱和保溫烘箱，所述預熱烘箱與所述第一輸送裝置連接，所述保溫烘箱與所述第二輸送裝置連接；

所述固化冷卻裝置包括相互連接的固化烘箱與冷卻箱，所述固化烘箱與所述第二輸送裝置連接，所述冷卻箱與所述第三輸送裝置連接。

5.根據權利要求1至4任一項所述的連續真空浸漆生產線，其特征在于，所述真空浸漆系統包括：

機架，設于所述第二輸送裝置一側；

滑架，可滑動地設于所述機架的頂部；

平移機構，用于驅動所述滑架往復移動；

浸漆罐，位于所述滑架下方，所述浸漆罐包括罐體和罐蓋；

罐蓋提升機構，安裝于所述滑架并與所述罐蓋連接，用于驅動罐蓋豎直移動，以使所述罐蓋與所述罐體連接或分離；

轉運機構，包括夾持裝置和升降裝置，所述夾持裝置設于所述滑架下方并能與裝載定子的吊籃連接或分離，所述升降裝置安裝于所述滑架并穿過所述滑架與所述夾持裝置連接，用于驅動所述夾持裝置豎直移動。

6.根據權利要求5所述的連續真空浸漆生產線，其特征在于，所述滑架包括間隔設置的第一架體和第二架體以及連接所述第一架體和所述第二架體的聯動組件，所述升降裝置安裝于所述第一架體，所述罐蓋提升機構安裝于所述第二架體；所述聯動組件包括連桿，所述連桿的一端與所述第一架體連接，另一端與所述第二架體連接。

7.根據權利要求5所述的連續真空浸漆生產線，其特征在于，所述滑架底部固定有安裝架，所述罐蓋提升機構固定于所述安裝架；所述真空浸漆系統還包括第一導向桿，所述第一導向桿可滑動地穿設于所述安裝架，且一端與所述罐蓋連接，另一端能在所述安裝板和所述滑架間移動；和/或所述平移機構包括齒條、齒輪和平移驅動裝置，所述齒條設于所述機架的頂部；所述齒輪與所述齒條嚙合；所述平移驅動裝置固定于所述滑架并與所述齒輪連接，用于驅動所述齒輪轉動。