[發明專利]一種脹接式焊接拉伸接管及其實現工藝有效
| 申請號: | 201810330347.0 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108515323B | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 奚龍;顧君飛;榮彬彬;吳娜 | 申請(專利權)人: | 江蘇寶得換熱設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/26 | 分類號: | B23P15/26;F28F9/26 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 趙海波;孫燕波 |
| 地址: | 214405 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脹接式 焊接 拉伸 接管 及其 實現 工藝 | ||
本發明公開了一種脹接式焊接拉伸接管,及其兩種拉伸成型工藝。采用不銹鋼板材拉伸成型工藝包括備料、連續拉伸模拉伸板材、銑接管兩端、旋壓模成型、翻邊模翻邊接管底端、銑接管底端、擠壓模擠壓出限位槽、清洗脹接處、脹接、質檢工序。采用不銹鋼管材拉伸成型工藝包括備料、銑接管底端、旋壓模成型、翻邊模翻邊接管底端、銑接管底端、擠壓模擠壓出限位槽、清洗脹接處、脹接、質檢工序。本發明具有簡化接管的加工工藝,極大地降低了原材料和機加工的成本等優點。
技術領域
本發明是由新工藝加工的接管,尤其涉及與銅管焊接的不銹鋼接頭,應用于釬焊板式換熱器上,主要特點是簡化了接管的加工工藝,極大地降低了原材料和機加工的成本。
背景技術
板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換較為理想的設備,其具有熱交換效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長等一系列優點,因而被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門。并且,其可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。板式換熱器主要有可拆卸式和焊接式兩大類,相比而言,焊接式換熱器具有承溫、承壓能力強,抗腐蝕能力好等優點,因而焊接式換熱器使用范圍更廣泛。
焊接式換熱器又可分為半焊接式換熱器、全焊接式換熱器、板客式換熱器、釬焊板式換熱器。由于釬焊具有加熱溫度較低、接頭光滑平整、組織和機械性能變化小、工件尺寸精確等優點,釬焊板式換熱器在制冷行業可用作冷凝器和蒸發器,在化工行業可作為酒精發酵等的冷卻器......釬焊式換熱器的工作溫度范圍為-160℃~+225℃,工作壓力范圍為0.05MPa~4.5MPa。
釬焊式換熱器上有進水口和出水口,常采用焊接或脹接的方式將其分別與外接接管相連接。現有釬焊板式換熱器上用的接管大都是由管材或者實心圓鋼在數控車床上進行加工的,對于大口徑的焊接管,采用上述傳統的加工方法不僅會浪費大量的材料,其加工成本也是特別的高。因此,亟需提出一種在保證接管強度等正常使用要求下,較為簡化的接管加工工藝,從而降低原材料和機加工的成本。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對傳統的釬焊板式換熱器上用的接管采用管材或者實心圓鋼在數控車床上進行加工的方法對于大口徑的焊接管加工時會浪費大量的材料,其加工成本也是特別的高,加工工藝較繁瑣等缺點提出兩種較為簡化且極大地降低加工成本的接管拉伸成型工藝。
本發明解決上述問題所設計的接管材質為不銹鋼,接管有頂端和底端區分。接管底端加工有環形凸臺結構,且凸臺的外徑和深度尺寸與釬焊板式換熱器進、出水管口處沉孔的尺寸相等,兩者采用脹接方式連接。
優選的,上述接管接管頂端外圓直徑尺寸范圍為42~72mm,內孔直徑尺寸范圍為40~70mm;
優選的,上述接管底端為環形凸臺,其外圓直徑尺寸范圍為35~65mm,內孔直徑尺寸范圍為32~62mm,凸臺厚度尺寸范圍為1~4mm;
優選的,上述接管長度尺寸范圍為30~60mm。
上述接管內加工有環形限位凹槽,目的是當將與上述接管尺寸相配合的外接水管伸入上述接管內孔時,外接水管能在上述接管內限位槽處卡住并定位,然后再通過焊接工藝將兩者連接。
優選的,在距接管頂端距離15~30mm位置處加工有內孔徑為較接管內徑短1~3mm,槽寬為1~3mm的環形限位槽。
本發明還提出上述接管的兩種制造工藝,其包括以下具體步驟:
(一)板材加工工藝過程
備料:準備3mm厚度的不銹鋼板材;
連續拉伸模拉伸板材:采用拉伸模將不銹鋼板材如圖3(a)、(b)、(c)所示經過連續拉伸至內孔尺寸為a=54mm,接管頂端外圓直徑為b=56mm;
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