[發明專利]流化床旋風回料裝置及旋風回料控制方法在審
| 申請號: | 201810326382.5 | 申請日: | 2018-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN110055112A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 黃安鑫;劉海建;吳松怡;武恒;譚旭 | 申請(專利權)人: | 新能能源有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56;C10J3/72 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 014300 內蒙古自*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流化床 蝶閥 旋風 回料裝置 旋風分離器 回料 回料管 閥板 烘爐 投料 可拆卸的 涂層脫落 安息角 固體料 熱氣體 閥桿 封頭 減小 料腿 磨損 | ||
本發明公開了一種流化床旋風回料裝置及旋風回料控制方法,流化床旋風回料裝置包括旋風分離器和回料裝置,回料裝置的水平回料管上設有蝶閥,流化床旋風回料控制方法包括如下步驟:(1)烘爐,(2)流化床開始投料形成固體料封,(3)旋風回料。本發明的優點在于,在流化床烘爐期間,開啟蝶閥后,熱氣體可快速進入旋風分離器,實現旋風分離器與流化床的同步升溫,避免了流化床投料運行后旋風分離器的料腿內部劇烈升溫導致的涂層脫落;將蝶閥與直角管道配合使用,利用固體顆粒的安息角,減小了蝶閥的工作壓力,降低了蝶閥的磨損速度;蝶閥僅由閥板和閥桿構成,結構簡單,而且水平回料管靠近蝶閥的一端設有可拆卸的封頭,閥板損壞后,容易更換。
技術領域:
本發明涉及氣化技術領域,具體涉及流化床旋風回料裝置及旋風回料控制方法。
背景技術:
旋風回料系統包括旋風分離器和回料裝置,旋風分離器將粗煤氣中的物料分離出來,物料通過回料裝置返回至流化床中。其中回料裝置的主要作用是在流化床升溫期間,流化床內的熱氣體可以通過回料裝置進入旋風分離器,確保旋風分離器和流化床可以同步升溫;而且在流化床開始投料后,旋風分離器捕集物料,物料可以通過料腿和回料裝置返回流化床并防止煙氣反串。
回料裝置包括進料管、回料閥和回料管道。目前循環流化床流化床使用的回料閥主要為U閥和翼閥。U閥對氣體流動的阻力比較大,在流化床烘爐升溫期間,熱氣體不能快速進入旋風分離器中,導致旋風分離器不能與流化床實現同步升溫,流化床投料運行后,旋風分離器的料腿劇烈升溫,內部涂層熱應力增大過快,涂層脫落。翼閥在氣化爐烘爐前,需要人工進入管道內部將翼閥開啟并通過熔絲固定,從而實現熱氣體進入回料裝置和料腿使其升溫的目的,操作繁瑣;投料后,料腿內的物料全部壓在翼閥的閥板上,導致閥板的工作壓力大,當物料的壓力達到一定值時,才能驅動翼閥開啟,物料一直與閥板滑動接觸,使得閥板磨損嚴重。
發明內容:
本發明的第一個目的在于提供一種在烘爐過程中,保證旋風分離器與流化床同步升溫,降低回料裝置故障率的流化床旋風回料裝置。
本發明的第二個目的在于提供一種在烘爐過程中,保證旋風分離器與流化床同步升溫,降低回料裝置故障率的流化床旋風回料控制方法。
本發明的第一個目由如下技術方案實施:流化床旋風回料裝置,其包括旋風分離器和回料裝置,所述回料裝置包括豎直設置的進料管,所述進料管的頂端與所述旋風分離器的料腿連通,所述進料管的底端連接有水平回料管,所述進料管與所述水平回料管連通;所述水平回料管的一端設有流化氣進口,所述流化氣進口上連接有流化氣管道,所述流化氣管道上設有流化閥,所述水平回料管的另一端設有封頭;所述水平回料管的側壁上設有松動氣進口,所述松動氣進口與所述進料管的底端相對設置,所述松動氣進口上連接有松動氣管道,所述松動氣管道上設有松動閥;所述松動氣進口至所述封頭之間的所述水平回料管上設有出料口,所述出料口至所述松動氣進口之間的所述水平回料管上設有蝶閥;所述出料口通過管道連接有傾斜回料管,所述傾斜回料管的下端與流化床的返料口連通。
進一步的,所述蝶閥包括閥板,在所述閥板的內部沿中心線方向設有非圓形通孔,在所述非圓形通孔內插設有閥桿,所述閥桿與所述非圓形通孔相配合;在所述水平回料管的側壁上設有閥桿槽,所述閥桿的底端穿過所述非圓形通孔并插設于所述閥桿槽內,所述閥桿的頂端依次穿過所述非圓形通孔和所述水平回料管的側壁,置于所述水平回料管的外部。
進一步的,所述水平回料管與所述封頭之間可拆卸連接。
進一步的,所述傾斜回料管的上端設有吹掃氣進口,所述吹掃氣進口連接有吹掃氣管道,所述吹掃氣管道上設有吹掃閥。
進一步的,在所述料腿的上部設有第一壓力表,在所述料腿的下部設有第二壓力表;在所述流化床的下部設有第三壓力表,所述第三壓力表與所述返料口位于同一高度,在所述流化床的流化床出氣口設有第四壓力表。
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