[發明專利]流化床旋風回料裝置及旋風回料控制方法

在審

• 申請號: 201810326382.5
• 申請日: 2018-04-12
• 公開（公告）號: CN110055112A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 黃安鑫;劉海建;吳松怡;武恒;譚旭
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.流化床旋風回料裝置，其特征在于，其包括旋風分離器和回料裝置，所述回料裝置包括豎直設置的進料管，所述進料管的頂端與所述旋風分離器的料腿連通，所述進料管的底端連接有水平回料管，所述進料管與所述水平回料管連通；所述水平回料管的一端設有流化氣進口，所述流化氣進口上連接有流化氣管道，所述流化氣管道上設有流化閥，所述水平回料管的另一端設有封頭；所述水平回料管的側壁上設有松動氣進口，所述松動氣進口與所述進料管的底端相對設置，所述松動氣進口上連接有松動氣管道，所述松動氣管道上設有松動閥；所述松動氣進口至所述封頭之間的所述水平回料管上設有出料口，所述出料口至所述松動氣進口之間的所述水平回料管上設有蝶閥；所述出料口通過管道連接有傾斜回料管，所述傾斜回料管的下端與流化床的返料口連通。

2.根據權利要求1所述的流化床旋風回料裝置，其特征在于，所述蝶閥包括閥板，在所述閥板的內部沿中心線方向設有非圓形通孔，在所述非圓形通孔內插設有閥桿，所述閥桿與所述非圓形通孔相配合；在所述水平回料管的側壁上設有閥桿槽，所述閥桿的底端穿過所述非圓形通孔并插設于所述閥桿槽內，所述閥桿的頂端依次穿過所述非圓形通孔和所述水平回料管的側壁，置于所述水平回料管的外部。

3.根據權利要求1或2所述的流化床旋風回料裝置，其特征在于，所述水平回料管與所述封頭之間可拆卸連接。

4.根據權利要求1或2所述的流化床旋風回料裝置，其特征在于，所述傾斜回料管的上端設有吹掃氣進口，所述吹掃氣進口連接有吹掃氣管道，所述吹掃氣管道上設有吹掃閥。

5.根據權利要求1或2所述的流化床旋風回料裝置，其特征在于，在所述料腿的上部設有第一壓力表，在所述料腿的下部設有第二壓力表；在所述流化床的下部設有第三壓力表，所述第三壓力表與所述返料口位于同一高度，在所述流化床的流化床出氣口設有第四壓力表。

6.流化床旋風回料控制方法，其特征在于，其包括如下步驟：(1)烘爐，(2)流化床開始投料形成固體料封，(3)旋風回料；其中，

(1)烘爐：開啟蝶閥，關閉流化閥、松動閥和吹掃閥，流化床開車升溫，所述流化床內的熱氣體一部分從所述流化床的返料口引出，依次進入傾斜回料管、水平回料管、進料管、料腿和旋風分離器的主體內部；另一部分從所述流化床頂部的流化床出氣口排出進入所述旋風分離器的主體內部，最后熱氣體從所述旋風分離器的旋風出氣口引出進入后系統，完成烘爐；

(2)流化床開始投料形成固體料封：完成烘爐后，關閉所述蝶閥，所述流化床開始投料運行，粗煤氣從所述流化床出氣口排出進入所述旋風分離器的主體內部，所述旋風分離器捕集物料，純凈的粗煤氣從所述旋風出氣口引出進入后系統，捕集的物料聚集在所述料腿、所述進料管、所述水平回料管中；在系統運行過程中，各壓力表實時檢測相應部位的壓力值，其中，第一壓力表的測量值為P1，第二壓力表的測量值為P2，第三壓力表的測量值為P3，第四壓力表的測量值為P4，當(P3-P1)>(P3-P4)時，開啟所述蝶閥，物料處于停滯狀態，形成固體料封；

(3)回料：

(一)流化回料：當(P3-P1)-(P3-P4)>a后，打開所述松動閥，松動所述料腿中堆積的物料；物料松動后，關閉所述松動閥，打開所述流化閥，物料被流化氣吹動向出料口運動，通過所述出料口進入所述傾斜回料管，最后返回至所述流化床，其中a為10kPa-30kPa；

(二)料腿物料積累：隨著回料過程的進行，所述料腿的壓差(P2-P1)在0-30KPa內波動，當(P3-P1)＝(P3-P4)時，關閉所述流化閥，所述料腿內的物料繼續積累，當(P3-P1)-(P3-P4)>a后，重復步驟(一)操作，如此循環，完成回料。

7.根據權利要求6所述的流化床旋風回料控制方法，其特征在于，回料時，當所述料腿的壓差(P2-P1)不波動，一直增大時，調大所述流化閥并打開所述吹掃閥，增加輸送壓力保證回料正常。