[發(fā)明專利]一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810322428.6
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108501521B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 俞彥;楊應良;鄭定生
• 申請（專利權(quán)）人: 陸良福牌彩印有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B44C1/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，包括給紙臺(1)、輸紙平臺(3)、電化鋁斜穿機構(gòu)(4)、收紙臺(5)和燙金機(6)，其特征在于：電化鋁斜穿機構(gòu)(4)包括至少一根放箔軸(45)、一根送箔輥(44)、一根復卷輥(43)、一根收箔軸(41)以及若干根導向輥(48)，放箔軸(45)、送箔輥(44)、復卷輥(43)、收箔軸(41)和導向輥(48)的中軸線安裝時與走紙方向成2°～6°的夾角，放箔軸(45)上設置有放箔卷(46)，收箔軸(41)上設置有收箔卷(42)，送箔輥(44)和復卷輥(43)均對應設置有壓箔膠輥(47)，電化鋁箔從放箔卷(46)出發(fā)，穿繞過送箔輥(44)、導向輥(48)、復卷輥(43)，最后由收箔卷(42)回收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于：燙金機(6)底部設置有燙印版(61)，燙印版(61)上設置有8個浮雕圖案，浮雕圖案與印品燙金圖案一致，圖案區(qū)與空白區(qū)的落差為1～1.5mm，空白區(qū)通過斜面過渡到圖案區(qū)，斜面的坡度為15°～30°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于：燙印版(61)采用厚度為7mm或6.5mm的鋅、黃銅、鋼、銅或表面鍍鎳青銅板中的一種制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于，工藝包括以下步驟：

A、電化鋁箔的安裝：在放箔軸上設置四個纏繞有幅寬為60mm電化鋁箔的放箔卷，將電化鋁箔按鋁箔的走向穿送，并通過壓箔膠輥定位，使電化鋁箔與走紙方向形成92°～96°的夾角；

B、燙印版的制作與安裝：采用厚度為7mm或6.5mm的燙印版，在燙印版上電子雕刻8個燙金圖案，再用緊固件將燙印版固定在蜂窩底板上；

C、電化鋁箔跳步的設置：電化鋁跳步包括第一次跳步和第二次跳步，第一次跳步距離為燙金圖案正投影在電化鋁箔上的最大長度再加上2mm；第二次跳步的距離為第一次跳步的距離乘以2N再加上兩組圖標的空白長度；其中：N為兩組燙金圖標的距離除以第一次跳步距離的整數(shù)倍數(shù)；

D、燙印：設定燙金機的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度，啟動燙金機對印品進行燙金，使電化鋁箔在印品上形成燙金圖案。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于：該印品兩組燙金圖標之間的N值為5，兩組圖標的空白長度為45mm，第一次跳步的距離設定為55mm，第二次跳步的距離設定為595mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于：燙金溫度為110℃～150℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于：燙金壓力為6～9Pa。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印品燙金電化鋁斜穿裝置及工藝，其特征在于：燙金速度為4000～5000張/小時。