[發明專利]一種退漿染整工藝

有效

• 申請號: 201810322140.9
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN108486856B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 沈斌
• 申請（專利權）人: 嘉興市金宇達染整有限公司
• 主分類號: D06L1/14
• 分類號: D06L1/14;D06M15/53;D06M11/38;D06M13/463;D06M13/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本發明涉及印染技術領域，目的是提供一種退漿率高、污染少的退漿染整工藝。采用的技術方案是：包括退漿處理、染色處理、清洗、脫水和定型，所述退漿處理包括精煉和水洗，所述精煉是將待處理布料置于卷染機中，在精煉液A和精煉液B中輪流精煉2～5次，精煉溫度是95～105℃，精煉時間為25min/次。所述水洗是在95～105℃條件下逆流漂洗40～60min，水洗重復1～2次。本發明具備退漿效率高，產生廢水污染小的效果，通過溶脹?溶解的方式實現去除布料表面的漿料，可用于記憶布、高密塔夫等多種布料的退漿染整。

技術領域

本發明涉及印染技術領域，尤其涉及一種退漿染整工藝。

背景技術

染整是現代印染的概念，是化學整理融入印染行業后的科學定義，具體指對紡織材料進行以化學處理為主的工藝過程。印染行業在我國已有了近百年的發展史，隨著人們對化學這一學科的研究深入，現代印染在近二十年內發展迅速。染整工藝包括預處理、染色、印花和整理等內容，由于紡織材料本身的特性或織造過程中被賦予的特性，容易在染色時被擦傷或出現染色效果差的情況，預處理就是為了改變紡織材料的特性，達到便于染色的目的。

印染質量的好壞直接影響到織物的外觀，而預處理的效果是影響染色效果的重要因素之一。現有技術中，染整工藝的預處理也稱練漂，包括退漿、精煉和漂白等工序，通過這些工序的加工處理，將紡織材料在織造前上漿的漿料退下。同時，除去紡織材料的天然雜質，增強紡織材料的滲透性，以便于染色。退漿的常用方法包括堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化退漿，其中，酸退漿和氧化退漿易損傷纖維，安全性能相對較差，對紡織材料本身容易造成破壞；堿退漿的效率相對較低；酶退漿無法除去紡織材料的雜質，均存在一定缺陷。

授權公告號為CN103173982B的中國專利公開了一種滌綸織物用退漿液，由三聚磷酸鈉、雙氧水、雙核錳配合物、4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉、N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(Ⅲ)鈉鹽和氫氧化鈉組成，該退漿液的pH值為11～12，利用此退漿液進行退漿，達到了較高的退漿率，也改善了對織物損傷和破壞的情況，但這種退漿液產生的廢水污染程度嚴重，廢水處理難度增大、處理成本增高，容易給環境造成污染和負荷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種退漿染整工藝，具有退漿率高、污染少的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種退漿染整工藝包括退漿處理、染色處理、清洗、脫水和定型，所述退漿處理包括精煉和水洗，所述精煉是將待處理布料置于卷染機中，在精煉液A和精煉液B中輪流精煉2～5次；所述精煉液A由質量百分數為10％的液堿50～60g/L、退漿劑1.5～2g/L、分散劑0.5～1.5g/L、滲透劑0.05～0.1g/L和水組成；所述精煉液B包括蓖麻酸硫酸酯鈉鹽5～7g/L、AEO-9 0.6～1.8g/L、十四烷基二甲基芐基氯化銨5～6g/L和脂肪酸聚氧乙烯酯1.6～2.4g/L，所述精煉溫度是95～105℃，精煉時間為25min/次；所述水洗是在95～105℃條件下逆流漂洗40～60min，水洗重復1～2次。

實施上述技術方案，待處理布料在兩種精煉液中輪流精煉，當布料在精煉液A中精煉時，布料上的漿料在堿作用下發生溶脹，漿料從凝膠狀態轉化為溶膠狀態，與纖維之間的結合力降低。然后布料進入精煉液B中進行第二次精煉，精煉液B中組分與漿料的碳鏈長度相近，分子結構相似，根據相似相容原理，漿料溶解在精煉液B中，從纖維上脫離下來。這樣顯著提高了退漿效率，精煉液A和精煉液B分別與布料先后接觸，兩者成分互不影響，快速去除了漿料和其他雜質，退漿效果好。這種退漿方式減少了精煉液中化學成分的用量，有效降低了所產生的廢水污染程度。

進一步，所述精煉液B還包括山茶皂苷0.4～1g/L。

實施上述技術方案，山茶皂苷是山茶屬植物中五環三萜類皂苷的總稱，具有表面活性，與脂肪酸聚氧乙烯酯能產生協同作用，達到更好的溶解退漿作用。