[發(fā)明專利]一種采用兩次真空閃蒸處理酶解提取大豆油的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810319641.1 | 申請日： | 2018-04-11 |
| 公開（公告）號： | CN108641801A | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李超 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽德運糧油有限公司 |
| 主分類號： | C11B1/00 | 分類號： | C11B1/00;C11B1/04;C11B3/12 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 方琦 |
| 地址： | 233600 安徽省亳州市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 大豆油 真空閃蒸 大豆 酶解提取 去除 細胞壁 蛋白質(zhì)利用率 閃蒸蒸汽壓力 游離脂肪酸 油料作物 表層細胞 成分損失 大豆蛋白 酶解處理 天然營養(yǎng) 酮類物質(zhì) 有效分離 真空作用 脂肪聚集 壁處理 殘余的 粗粉碎 孔隙度 爆裂 回色 浸出 生胚 瞬態(tài) 異味 蛋白質(zhì) 細胞 | ||
本發(fā)明公開了一種采用兩次真空閃蒸處理酶解提取大豆油的方法，對粗粉碎后大豆料進行初次真空閃蒸處理，在瞬態(tài)真空作用下，借助于大豆生胚細胞內(nèi)水分產(chǎn)生的閃蒸蒸汽壓力，達到爆裂細胞壁的目的，經(jīng)爆壁處理后脂肪聚集在表層，表層細胞間的孔隙度增加，提高了油脂和蛋白質(zhì)的浸出速率，同時達到干燥的效果，之后經(jīng)酶解處理后，有效分離得到大豆蛋白與大豆油，提高了油料作物的蛋白質(zhì)利用率；對得到的大豆油再進行二次真空閃蒸處理，迅速去除大豆油中的醛、酮類物質(zhì)以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸，同時將殘余的水分瞬間去除，得到的大豆油品質(zhì)優(yōu)異，大豆內(nèi)天然營養(yǎng)成分損失較低，營養(yǎng)價值高，不易回色。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食用油加工領(lǐng)域，具體涉及一種采用兩次真空閃蒸處理酶解提取大豆油的方法。
背景技術(shù)
大豆油脂和大豆蛋白是大豆加工過程的兩個重要產(chǎn)品，在大豆油脂和蛋白提取過程中，大豆細胞壁阻礙了油脂和蛋白質(zhì)的萃取速率，降低了油脂和蛋白質(zhì)的提取率。目前對于減少細胞壁的阻礙作用的方法有很多。在常見的浸出法制油工藝中，預處理采用機械法制備大豆生胚，在一定程度上破壞大豆細胞結(jié)構(gòu)，但是此方法對提高油脂提取率的效果不是很明顯；采用高溫擠壓膨化法，在熱效應和機械力的雙重作用下，細胞壁被破壞，有利于后續(xù)的浸出和濕粕脫溶，但是該方法只適用于生產(chǎn)飼用大豆粕，不能用于低變性大豆粕生產(chǎn)工藝。
水酶法提油技術(shù)作為一種新興的“綠色、環(huán)保”提油技術(shù)，它在提取油脂的同時能高效的回收油料中其他價值組分。水酶法提油技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比，在能耗、環(huán)境和安全衛(wèi)生等方面具有顯著優(yōu)勢，且油料中蛋白質(zhì)的性質(zhì)幾乎不會發(fā)生改變，解決了傳統(tǒng)方法提油過程中蛋白質(zhì)嚴重變性的問題，提高了油料作物的蛋白質(zhì)利用率，同時蛋白質(zhì)經(jīng)過酶的限制性水解修飾，能夠有效提高蛋白質(zhì)的功能性及生物活性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種采用兩次真空閃蒸處理酶解提取大豆油的方法，達到同時提取大豆蛋白與大豆油的目的，且得到的大豆油品質(zhì)較高。
為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種采用兩次真空閃蒸處理酶解提取大豆油的方法，包括以下步驟：
（1）水分調(diào)節(jié)：
將脫皮大豆片經(jīng)粗粉碎處理，粉碎后大豆粒徑在200-400目，向其表面均勻噴灑蒸餾水，邊噴水邊攪拌，至大豆含水量在10-14%，加熱至大豆料溫度在70-75℃；
（2）真空閃蒸處理：
將上述70-75℃大豆料置于封閉的真空罐內(nèi)，抽真空至真空度3-5kPa，向其中通入熱蒸汽使罐內(nèi)壓力達到0.1-0.6MPa，溫度達到90-125℃，保持30-60s，之后泄壓使真空罐內(nèi)瞬態(tài)真空壓力降到3-5kPa，大豆料內(nèi)的水分發(fā)生閃蒸作用，產(chǎn)生爆壁效果；
（3）酶解提取大豆油：
向上述破壁后大豆粉中按1：5-7的比例加入水攪拌混合均勻形成混合液，調(diào)節(jié)混合液pH為8.6-9.3，溫度為53-58℃，然后添加堿性蛋白酶Protex-6L 酶解2.5-4h，95℃下加熱15min滅酶，然后在4000-5000r/min轉(zhuǎn)速下離心20-30min，離心后得大豆油和上清液；
（4）二次真空閃蒸處理：
將上述分離得到的大豆油加熱至92-98℃后，置于與真空罐相通的閃蒸罐內(nèi)，抽真空至真空罐內(nèi)真空度3-5kPa時，打開連接閥，使得閃蒸罐瞬態(tài)達到真空壓力條件，使大豆油瞬間暴沸，脫除豆腥異味及殘余水分，保持10-15min后，出料即得大豆油。
其中，步驟（3）中所述上清液調(diào)節(jié)其pH為4.5后離心沉淀，干燥后即得大豆蛋白。
其中，所述步驟（3）堿性蛋白酶Protex-6L的添加量為大豆料的1.6-2.0%。
本發(fā)明的有益效果如下：
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