[發明專利]納米微孔隔熱板及其制備方法在審
| 申請號: | 201810317678.0 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN108314414A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 劉華鋒 | 申請(專利權)人: | 劉華鋒 |
| 主分類號: | C04B30/02 | 分類號: | C04B30/02 |
| 代理公司: | 北京市金棟律師事務所 11425 | 代理人: | 李萍 |
| 地址: | 710016 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米微孔 隔熱板 制備 玻璃纖維短切紗 納米氧化鋁粉 陶瓷纖維 混合料 芯材 氣相二氧化硅 超細高嶺土 化學穩定性 重量百分比 保溫效果 抗震性能 制備過程 裝填 碳化硅 壓制機 稱取 | ||
1.納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、按重量百分比稱取氣相二氧化硅、納米氧化鋁粉、玻璃纖維短切紗、碳化硅、陶瓷纖維絨、超細高嶺土;將氣相二氧化硅、納米氧化鋁粉、玻璃纖維短切紗、碳化硅、陶瓷纖維絨、超細高嶺土混合、攪拌,得到混合料;
步驟2、將步驟1所得混合料裝填入壓制機中,在50T~250T的壓力下壓制成型,得到芯材;
步驟3、利用包裝材料對步驟2所得芯材進行包裝。
2.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中,按重量百分比,包括40份~60份的氣相二氧化硅,5份~15份的納米氧化鋁粉,5份~15份的碳化硅,2份~8份的玻璃纖維短切紗、5份~15份的陶瓷纖維絨、2份~7份的超細高嶺土。
3.根據權利要求2所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中,按重量百分比,包括50份的氣相二氧化硅,10份的納米氧化鋁粉,10份的碳化硅,5份的玻璃纖維短切紗、10份的陶瓷纖維絨、5份的超細高嶺土。
4.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中氣相二氧化硅的堆積密度≤60kg/m3,含水量≤2‰,比表面積>200。
5.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中納米氧化鋁粉的比表面積≥200㎡/g,非晶結構,含量>99%,一次粒徑≤20nm,二次粒徑≤200nm。
6.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中碳化硅為綠碳化硅,目數為500目~600目;玻璃纖維短切紗為高硅氧玻璃纖維短切紗,長度9mm,二氧化硅含量≥96%,絲徑≤13μm,耐火溫度1000°。
7.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中陶瓷纖維絨的絲徑≤2μm,長度≤3mm,密度≤270kg/m3,水分≤3%,耐火溫度≥1000°。
8.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟1中超細高嶺土目數≥3600,粒徑≤2μm,耐火溫度為≥1700°,顏色為白色粉末。
9.根據權利要求1所述的納米微孔隔熱板的制備方法,其特征在于,步驟3中的包裝材料為有機高分子薄膜或玻璃纖維布或鋁箔纖維布;其中有機高分子薄膜為PE、PET、PP、PS中的任意一種;玻璃纖維布為高耐堿玻璃纖維網布,單位面積質量小于150g/m2;鋁箔纖維布的鋁箔孔隙率小于10個/m2,厚度為80絲。
10.納米微孔隔熱板,其特征在于,利用權利要求1-9任一項所述的納米微孔隔熱板的制備方法制備的納米微孔隔熱板。
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