[發明專利]一種連續生產α-苯乙醇的制備方法

有效

• 申請號: 201810316885.4
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN110357762B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 石松;徐杰;杜文強;孫穎;高進;鄭璽
• 申請（專利權）人: 中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: C07C29/50
• 分類號: C07C29/50;C07C29/149;C07C29/145;C07C33/22
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

1.一種連續生產α-苯乙醇的制備方法，其特征在于：該方法以乙苯為原料，經過氧化工段得到苯乙酮和苯乙醇的混合溶液，經過酯化工段除酸的過程，然后在加氫工段得到苯乙醇的混合溶液，通過精餾的方式得到苯乙醇產品；所述氧化工段過程，所述的氧化溫度為60-250 ^oC，壓力為0.05-2.0 MPa，反應時間或停留時間為1-10 h；所采用的催化劑為異辛酸鈷、氯化鈷、硬脂酸鈷、乙酰丙酮鈷、環烷酸鈷中的一種或兩種以上，所述酯化工段是，在氧化工段后產生的氧化反應液中加入甲醇，是一種高溫無催化酯化降低氧化液酸值的過程，得酯化液；

所述酯化工段，所述的酯化溫度為60-250 ^oC，壓力為0.05-2.0 MPa，反應時間或停留時間為1-10 h；

所述加氫工段；

所述的加氫溫度為60-250 ^oC，壓力為0.05-2.0 MPa，停留時間為1-10 h。

2.按照權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的氧化工段為乙苯的無溶劑氧化過程。

3.按照權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：所述氧化工段過程，所述的氧化溫度為80-120 ^oC，壓力為0.3-0.6 MPa，反應時間或停留時間為3-5 h。

4.按照權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：所述氧化工段過程，催化劑的加入量為乙苯質量的0.01-5%。

5.按照權利要求4所述的制備方法，其特征在于：催化劑的加入量為乙苯質量的0.05-0.1%。

6.按照權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所加入的甲醇質量為氧化反應液質量的1-20倍；所述的酯化溫度為180-220 ^oC，壓力為1-1.5 MPa，反應時間或停留時間為3-5h。

7.按照權利要求6所述的制備方法，其特征在于：所加入的甲醇質量為氧化反應液質量的2-5倍。

8.按照權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述加氫工段是一種酯化液混合加氫的過程；

所述的加氫溫度為80-120 ^oC，壓力為1.0-1.2 MPa，停留時間為1-2 h。

9.按照權利要求1或8所述的制備方法，其特征在于：所述的加氫工段采用的催化劑為0.5-10 wt%Ru/C, Raney Ni, 0.5-10 wt%Pd/C 中的一種或者兩種以上，催化劑的加入量為酯化液質量的0.1-10%。

10.按照權利要求1所述的制備方法，其特征在于：包括加氫后的對混合液的精餾分離得到α-苯乙醇的過程。