[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料夾芯板及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810315900.3
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108656647A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金丹;項宏水
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽宏志建材科技有限公司
• 主分類號: B32B5/18
• 分類號: B32B5/18;B32B15/095;B32B15/20;B32B38/00;B32B38/16
• 代理公司: 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 黃晶晶

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料夾芯板及其制造方法，復(fù)合材料夾芯板包括夾芯板上層，夾芯層和夾芯板底層，夾芯層是泡沫聚氨酯，復(fù)合材料夾芯板上層和夾芯板底層為鋁板，夾芯泡沫聚氨酯由以下重量份數(shù)組分組成，1份二丁基錫、100?150份二異氰酸酯、80?120份丁二醇、20?30份單寧和20?30份淀粉，本發(fā)明所制備出的夾芯板密度更小，導(dǎo)熱性更小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料夾芯板及其制造方法。

背景技術(shù)

復(fù)合材料夾芯板是指由有機材料和金屬或者木材通過機械黏合方式連接在一起的復(fù)合材料，因為其具有優(yōu)異的機械性能、熱學(xué)性能和質(zhì)量小而被廣泛用于制備墻板等建筑材料。但是目前常見有機材料屬于實心有機材料，其導(dǎo)熱性和密度仍舊較大，不能滿足房屋保溫性能和輕便的要求，尤其對于寒冷的東北地區(qū)而言。所以需要提供一種導(dǎo)熱性和密度更小的復(fù)合材料夾芯板。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料夾芯板及其制造方法。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種復(fù)合材料夾芯板及其制造方法，所述復(fù)合材料夾芯板包括夾芯板上層，夾芯層和夾芯板底層，所述夾芯層是泡沫聚氨酯，所述復(fù)合材料夾芯板上層和夾芯板底層為鋁板，所述夾芯泡沫聚氨酯由以下重量份數(shù)組分組成，1份二丁基錫、100-150份二異氰酸酯、80-120份丁二醇、20-30份單寧和20-30份淀粉，其制造方法包括以下步驟：

(1)將鋁板酸洗2-4min，然后用去離子水沖洗1-2min；再將鋁板堿洗2-4min，然后用去離子水沖洗3-5min，最后將清洗干凈的鋁板放入通風(fēng)櫥中自然晾干；

(2)按照重量份數(shù)稱量各組分；

(3)將二丁基錫、二異氰酸酯和部分丁二醇混合，加熱至60-68℃，攪拌速率為100-120r/min，反應(yīng)時間為30-50min，得到預(yù)聚物；

(4)將步驟(3)中預(yù)聚物常溫敞口放置，同時保持?jǐn)嚢杷俾蕿?00-300r/min，攪拌時間為30-40min，得到起泡預(yù)聚物；

(5)將單寧、淀粉和剩余丁二醇全部添加到步驟(4)中的起泡預(yù)聚物，溫度為64-66℃，攪拌速率為100-120r/min，反應(yīng)時間為50-80min，得到起泡聚氨酯；

(6)將步驟1中晾干后的鋁板放入模具中，然后從有機物注入口注入步驟(5)所得的起泡聚氨酯，等到聚氨酯充滿模具內(nèi)部每一個角落時，在聚氨酯上層鋪設(shè)鋁板；

(7)真空干燥：使用模具的注入管路，抽氣直至模具內(nèi)部壓強小于0.10MPa，保持此狀態(tài)15-18h，然后拆除模具，即可得到聚氨酯夾芯板鋁材。

其中，上述步驟(1)中酸的濃度為0.1mol/L。

其中，上述步驟(1)中堿的濃度為0.1mol/L。

其中，上述步驟(4)中相對空氣濕度為50％。

其中，上述夾芯泡沫聚氨酯由以下重量份數(shù)組分組成，1份二丁基錫、101-149份二異氰酸酯、81-119份丁二醇、21-29份單寧和21-29份淀粉。

其中，上述步驟(5)反應(yīng)溫度為64-65℃。

本發(fā)明有益效果：

通過預(yù)聚方法先得到聚氨酯小分子化合物，然后將聚氨酯小分子化合物敞口放置于相對濕度為50％的空氣中，劇烈攪拌有機物溶液能夠增加有機物溶液與空氣中的氣態(tài)水接觸面積，增加有機物中水的含量。由于水分不溶于有機物，在有機物內(nèi)部聚集成液滴，后期經(jīng)過真空抽氣，揮發(fā)，在成型的有機物中留有孔。當(dāng)空氣濕度為50％時，敞口時間為30-40min之間所吸收水量所形成的孔的數(shù)量和大小均最合適，也不會阻礙聚合反應(yīng)發(fā)生。由于聚氨酯材料中帶有大量孔，密度較低，導(dǎo)熱性比實心材料導(dǎo)熱性更低。